Luận văn Tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất xi măng. thiết kế và lắp đặt máy nghiền bi ums 5.4x15.5 kiểu thùng dài, năng suất q = 200tf/h. tại công ty cổ phần xi măng Hạ Long

TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI TP.HCMKHOA CƠ KHÍ – BỘ MÔN MÁY XẾP DỠ&XÂY DỰNG. TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG. THIẾT KẾ VÀ LẮP ĐẶT MÁY NGHIỀN BI UMS 5.4x15.5 KIỂU THÙNG DÀI, NĂNG SUẤT Q = 200Tf/h. TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HẠ LONG. LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: GVHD : TS. NGUYỄN HỒNG NGÂN SVTH : NGUYỄN VĂN HOÀNG LỚP : MX03 NGÀNH : MÁY XÂY DỰNG. 1 NỘI DUNG CHÍNH CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN TRẠM NGHIỀN XI MĂNG. 2 Hình 01:Công trường trạm nghiền xi măng Hạ Long. 3 I. SƠ ĐỒ BỐ TRÍ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT. CHƯƠNG II: TÌM HIỂU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG. II. MÔ TẢ QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT XI MĂNG. Hình 02:Sơ đồ quy trình công nghệ nghiền xi măng. 4 CHƯƠNG III: ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CỦATHIẾT BỊ TRẠM NGHIỀN. II. KHÂU NGHIỀN. III. KHÂU ĐÓNG BAO VÀ XUẤT XI MĂNG. I. KHÂU NHẬP LIỆU. 5 HÌNH TƯ LIỆU VỀ CÁC THIẾT BỊ CỦA TRẠM NGHIỀN: I. KHÂU NHẬP LIỆU: Hình 03:Cần trục cân bằng (Balance Crane) của hãng Kranbau Eberswalde. 6 Hình 04:Máy đánh đống (Stacker). 7 Hình 05:Máy cào liệu (Scraper). 8 II. KHÂU NGHIỀN: Hình 06:Máy phân ly bằng dòng khí (Air Separator). 9 Hình 07:Máy nghiền bi UMS 5.4x15.5 (Ball mill). 10 III. KHÂU ĐÓNG BAO VÀ XUẤT XI MĂNG: Hình 08:Máy đóng bao (Rotary Packer). 11 Hình 09: Hệ thống xuất xi măng bao (Manual truck load for bag). 12 CHƯƠNG IV: THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN BI UMS 5.4x15.5. I. KHÁI NIỆM CHUNG VÀ PHÂN LOẠI: 1. Khái niệm chung. 2. Phân loại. 4. Lựa chọn phương án: 3. Đối tượng nghiền. 13 Hình10: Phương án máy nghiền đứng con lăn (Rollers mill). 14 1. Đầu vào 2. Đầu ra 3. Vành trượt 4. HGT chính 5. Động cơ chính. Hình11: Phương án máy nghiền bi truyền động bên. 15 Hình12: Phương án dùng máy nghiền bi UMS truyền động chính tâm. 16 II. XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ KÍNH THƯỚC CƠ BẢN CỦA MÁY NGHIỀN BI. III. LÝ THUYẾT NGHIỀN: 1.Vận tốc quay tới hạn và vận tốc làm việc có ích của máy nghiền: (vg/s) (vg/ph) (vg/ph) Hình13: Sơ đồ xác định vận tốc quay của thùng nghiền. 17 2. Quỹ đạo chuyển động của bi trong thùng và biên dạng của các lớp bi nghiền: Hình14: Quỹ đạo chuyển động của một viên bi trong mặt cắt thùng nghiền. Góc rời:  = 54 40’ 0 Góc rơi:  = 3 - 90 0 18 Hình15: Sơ đồ xác định quỹ đạo chuyển động của bi vàđường viền của các lớp bi nghiền. 19 Hình16: Sơ đồ xác định hiệu quả nghiền phụ thuộc vận tốc quay và mức điền đầy vật liệu nghiền. 20 Hình17: Các sơ đồ chuyển động của bi trong thùng nghiền. CHUYỂN ĐỘNG HỢP LÝ CHUYỂN ĐỘNG KHÔNG HỢP LÝ 21 3. Hình dáng và kích thước của bi nghiền: Khoang nghiền thô Khoang nghiền tinh Hình dáng bi nghiền 22 4. Mức nạp liệu hợp lý vào thùng nghiền: Khoang 1 Khoang 2 Mức vật liệu MỨC VẬT LIỆU NẠP QUÁ THẤP. 23 Mức vật liệu Khoang 2 Khoang 1 MỨC VẬT LIỆU NẠP QUÁ ĐẦY. 24 Mức vật liệu Khoang 1 Khoang 2 MỨC VẬT LIỆU NẠP HỢP LÝ. 25 VẬT LIỆU NẠP BÌNH THƯỜNG. VẬT LIỆU NẠP THẤP. Hình18: Mức nạp liệu trong thùng nghiền. 26 CHƯƠNG V: HỆ THỐNG THỦY LỰC VÀ NƯỚC LÀM MÁT. I. HỆ THỐNG THỦY LỰC VÀ NƯỚC LÀM MÁT CHO Ổ TRƯỢT. II. HỆ THỐNG THỦY LỰC BÔI TRƠN CHO HGT CHÍNH. III. HỆ THỐNG NƯỚC LÀM MÁT TRONG THÙNG NGHIỀN. 27 CHƯƠNG VI: PHƯƠNG PHÁP LẮP ĐẶT MÁY NGHIỀN BI. I. PHƯƠNG PHÁP VẬN CHUYỂN LẮP ĐẶT THÙNG NGHIỀN VÀ HGT CHÍNH. II. KIỂM TRA LẮP ĐẶT GỐI ĐỠ Ổ TRƯỢT. III. LẮP ĐẶT HOÀN CHỈNH HGT VÀ ĐỘNG CƠ ĐIỆN. IV. LẮP ĐẶT TẤM LÓT MÁY NGHIỀN. CHƯƠNG VII: ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH NGHIỀN XI MĂNG. I. ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH NGHIỀN XI MĂNG. II. KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH NGHIỀN XI MĂNG. CHƯƠNG VIII: CHẾ ĐỘ BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY NGHIỀN BI. KẾT LUẬN VÀ NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG. THIẾT BỊ MỚI ECOFOR CHỮA VÓN KẾT KHÔ TRONG MÁY NGHIỀN BI. EM XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN QUÝ THẦY CÔ! Hình19: Sơ đồ lực tác dụng lên thùng nghiền.