Tài liệu Luận văn Nghiên cứu sự tổng hợp cảm ứng pectinase ở một số chủng bacillus: BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
ĐẠI HỌC SƯ PHẠM TP. HỒ CHÍ MINH
ĐẶNG THỊ MAI PHƯƠNG
NGHIÊN CỨU SỰ TỔNG HỢP CẢM ỨNG PECTINASE
Ở MỘT SỐ CHỦNG BACILLUS
Chuyên ngành: Vi Sinh Vật Học
Mã số: 60 42 40
LUẬN VĂN THẠC SĨ SINH HỌC
NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC:
PGS-TS: PHẠM THỊ ÁNH HỒNG
Thành phố Hồ Chí Minh – 2010
Lời cảm ơn
Để có được kết quả của luận văn này, em xin gởi lời cảm ơn chân thành và lòng biết ơn sâu sắc
đến:
PGS-TS PHẠM THỊ ÁNH HỒNG
Đã đưa ra phương hướng, mục tiêu cũng như hướng dẫn khoa học cặn kẽ cho em trong suốt quá
trình thực hiện luận văn này.
Em xin gởi lời cảm ơn đến:
Anh TRẦN QUỐC TUẤN
Đã luôn động viên và hỗ trợ em rất nhiều trong công việc.
Em vô cùng biết ơn các Thầy Cô khoa Sinh, trường Đại Học Sư Phạm tp Hồ Chí Minh, đặc biệt là
TS. TRẦN THỊ THANH THỦY, đã truyền đạt kiến thức, kinh nghiệm và dành cho em sự giúp đỡ quý
báu trong quá trình thực hiện luận văn.
Tôi xin chân thành cảm ơn các anh chị và các bạn lớp cao học vi sinh K18 ...
78 trang |
Chia sẻ: hunglv | Lượt xem: 1532 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem trước 20 trang mẫu tài liệu Luận văn Nghiên cứu sự tổng hợp cảm ứng pectinase ở một số chủng bacillus, để tải tài liệu gốc về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
ĐẠI HỌC SƯ PHẠM TP. HỒ CHÍ MINH
ĐẶNG THỊ MAI PHƯƠNG
NGHIÊN CỨU SỰ TỔNG HỢP CẢM ỨNG PECTINASE
Ở MỘT SỐ CHỦNG BACILLUS
Chuyên ngành: Vi Sinh Vật Học
Mã số: 60 42 40
LUẬN VĂN THẠC SĨ SINH HỌC
NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC:
PGS-TS: PHẠM THỊ ÁNH HỒNG
Thành phố Hồ Chí Minh – 2010
Lời cảm ơn
Để có được kết quả của luận văn này, em xin gởi lời cảm ơn chân thành và lòng biết ơn sâu sắc
đến:
PGS-TS PHẠM THỊ ÁNH HỒNG
Đã đưa ra phương hướng, mục tiêu cũng như hướng dẫn khoa học cặn kẽ cho em trong suốt quá
trình thực hiện luận văn này.
Em xin gởi lời cảm ơn đến:
Anh TRẦN QUỐC TUẤN
Đã luôn động viên và hỗ trợ em rất nhiều trong công việc.
Em vô cùng biết ơn các Thầy Cô khoa Sinh, trường Đại Học Sư Phạm tp Hồ Chí Minh, đặc biệt là
TS. TRẦN THỊ THANH THỦY, đã truyền đạt kiến thức, kinh nghiệm và dành cho em sự giúp đỡ quý
báu trong quá trình thực hiện luận văn.
Tôi xin chân thành cảm ơn các anh chị và các bạn lớp cao học vi sinh K18 đã cùng tôi học tập,
động viên và có những trợ giúp cần thiết đúng lúc cho tôi.
Cuối cùng, con xin gởi lời biết ơn vô hạn đến Ba Mẹ đã yêu thương và luôn ủng hộ con tiếp bước trên
con đường học vấn của mình.
Tôi xin cam đoan các số liệu được trình bày trong phần kết quả
của luận văn này là do chính bản thân tôi thực hiện không sao chép
của người khác.
Đặng Thị Mai Phương
MỞ ĐẦU
Đã từ lâu enzym được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, nông nghiệp, y học và nghiện
cứu khoa học. Việc nghiên cứu và sử dụng các chế phẩm enzym có ý nghĩa rất lớn vì nó thúc đẩy các quy
trình sản xuất, rút ngắn thời gian sản xuất, tối ưu hóa chất lượng sản phẩm, làm tăng hiệu xuất chế
biến,…Vì vậy nâng cao hiệu quả kinh tế cho người sử dụng.
Hiện nay người ta khai thác nhiều enzym từ vi sinh vật và được ứng dụng rất nhiều trong đời sống, sản
xuất. So với nguồn khai thác enzym từ động vật và thực vật, nguồn enzym từ vi sinh vật có nhiều ưu điểm
như hoạt tính enzym cao, thời gian tổng hợp enzym từ vi sinh vật rất ngắn (chỉ vài ngày), nguyên liệu sản
xuất rẻ tiền, có thể sản xuất hoàn toàn theo qui mô công nghiệp.
Trong số các enzym thì pectinase có ứng dụng khá rộng rãi chỉ sau amylase và protease. Trong ứng
dụng, pectinase được chia làm hai nhóm chính là: pectinase acid và pectinase kiềm. Pectinase acid chủ
yếu được thu nhận từ nấm mốc, được dùng trong li trích và chế biến các loại nước ép trái cây, rượu và tạo
ra các sản phẩm đơn bào. Pectinase kiềm được li trích chủ yếu từ vi khuẩn và dùng trong chế biến các cây
có sợi, trong công nghiệp giấy, xử lí nước thải và lên men trà, cà phê.
Nhằm đa dạng hoá nguồn cung cấp enzym pectinase từ vi sinh vật và nâng cao hiệu quả sinh tổng hợp
pectinase, chúng tôi tiến hành đề tài: “Nghiên cứu sự tổng hợp cảm ứng pectinase của một số chủng
Bacillus ”.
Mục tiêu của đề tài:
- Nâng cao hiệu quả sinh tổng hợp pectinase của một số chủng Bacillus
- Nâng cao hiệu quả hoạt động của chế phẩm enzym pectinase từ các chủng Bacillus được chọn.
Nội dung của đề tài bao gồm:
- Xác định đường kính vòng phân giải pectin của enzym pectinase từ sáu chủng Bacillus. Từ đó chọn
lọc một hoặc hai chủng có vòng phân giải lớn nhất
- Nuôi cấy các chủng vi khuẩn Bacillus chọn lọc được trên những môi trường nuôi cấy khác nhau
(không có chất cảm ứng và có chất cảm ứng) để thu nhận enzym pectinase.
- Xác định và so sánh hoạt tính enzym pectinase trong canh trường vừa thu nhận được trong điều kiện
có và không có chất cảm ứng.
- Khảo sát loại nguyên liệu cảm ứng thích hợp nhất cho việc sinh tổng hợp enzym pectinase cao.
- Kháo sát nồng độ chất cảm ứng tối ưu cho việc sinh tổng hợp enzym pectinase cao nhất.
- Từ các nghiên cứu trên, chọn loại nguyên liệu cảm ứng và thời gian nuôi cấy tối ưu cho việc sinh tổng
hợp enzym pectinase ở các chủng vi khuẩn được chọn.
- Khảo sát các điều kiện nuôi cấy khác(nhiệt độ, pH, nguồn nitơ) ảnh hưởng đến sinh tổng hợp
pectinase ở các chủng vi khuẩn được chọn.
- Tối ưu hoá các điều kiện nuôi cấy (nhiệt độ, pH, nguồn nitơ) bằng quy hoạch thực nghiệm nhằm thu
được sản lượng pectinase cao.
- Nuôi cấy thử nghiệm các chủng vi khuẩn Bacillus được chọn trên môi trường tối ưu hóa để kiểm tra
mô hình tối ưu.
- Khảo sát các điều kiện hoạt động tối ưu của enzym pectinase như: pH, nồng độ cơ chất, nhiệt độ, thời
gian phân hủy cơ chất và xác định sự ảnh hưởng của một số ion kim loại lên sự hoạt động của enzym.
- Tách chiết, thu nhận xác định hoạt tính, xác định hiệu xuất thu nhận, hiệu suất hoạt tính các chế phẩm
enzym pectinase từ canh trường nuôi cấy các chủng vi khuẩn Bacillus chọn lọc được.
Chương 1: TỔNG QUAN TÀI LIỆU
1.1. ENZYM PECTINASE
1.1.1. Giới thiệu chung
Lịch sử nghiên cứu pectinase bắt đầu từ khi người ta hiểu biết về cấu trúc pectin và cơ chế phân cắt
pectin của những enzym này. [44]
Trong nhiều thập niên gần đây việc sản xuất pectinase từ vi sinh vật đã trở nên phổ biến. Nhiều vi
sinh vật như vi khuẩn, nấm men, nấm mốc đều có khả năng sản xuất enzym pectinase. Người ta cũng đã
chứng minh rằng: pectinase là một enzym cảm ứng có thể được sản xuất từ nhiều nguồn cacbon khác nhau
(Aguilar, 1987; Maldonado, 1989; Frieddrich, 1994; Nair, 1995; Nair, 1997). [44]
Cùng với sự phát triển của sinh học phân tử người ta đã đẩy mạnh nghiên cứu việc tạo dòng và biểu
hiện gen của enzym pectinase trong các tế bào chủ khác nhau (Whitehead, 1995; Surgey, 1996; Dalbogre,
1997; Yakoby, 2000); Tuy nhiên, tế bào chủ được sử dụng nhiều nhất vẫn là Saccharomyces (Gognies,
1999; Gognies, 2001) [44]
Enzym pectinase là một nhóm enzym thuỷ phân các chất pectin, sản phẩm tạo thành là acid
galacturonic, galactose, methanol… Đây là nhóm enzym thứ ba được ứng dụng rộng rãi sau amylase và
protease. [9]
Enzym pectinase được tìm thấy ở thực vật bậc cao và vi sinh vật. Ở thực vật bậc cao, pectinase có
nhiều trong lá, củ khoai tây, trong chanh, cà chua, cỏ ba lá. Trong các loại cỏ khác thường chỉ có enzym
pectinesterase.[16]
Nhiệt độ tối ưu của enzym pectinase thường khoảng 45-550 C[52]
1.1.2. Các nghiên cứu trong và ngoài nước
Nghiên cứu trong nước
Đã có nhiều đề tài nghiên cứu trong nước về enzym pectinase, các hướng nghiên cứu tập trung về
cảm ứng, thu nhận, khảo sát các đặc tính, tinh sạch, cố định, và ứng dụng enzym pectinase trên đối tượng
chủ yếu là vi nấm, đặc biệt từ Aspergillus.
Nghiên cứu ngoài nước
Pectinase đã được nghiên cứu từ rất lâu trên thế giới với nhiều khía cạnh rất đa dạng, trong đó điều
hoà sinh tổng hợp enzym pectinase cũng được nghiên cứu và đựơc đăng trên nhiều tạp chí.
Việc nghiên cứu sinh tổng hợp cảm ứng enzym pectinase được tiến hành nhiều trên đối tượng khác
nhau như: Fusarium oxysporum (Guevara, 1997), Aspergillus japonicus (Maria, 2000), Botrytis cinerea
(Wubben, 2000), Rhizopus stolonifer (Blandino, 2001), Aspergillus awamori (Blandino, 2001),
Penicillium viridicatum (Dênis, 2002), Trichoderma reesei (Lisbeth, 2003), …Tuy nhiên đối tượng được
nghiên cứu nhiều nhất vẫn là Aspergillus niger (Aguillar, 1987; Maldonado, 1989; Solis-Pereira, 1993;
Taragano, 1997; Caltisho, 2000). [18], [21], [22], [24], [27], [32], [34], [37], [45], [48]
Ngày nay cùng với sự phát triển của sinh học phân tử và công nghệ gen, đa số các chủng vi sinh vật
dùng trong nuôi cấy thu nhận enzym pectinase đều là những chủng đột biến (Antier, 1993; Octavio, 1999;
Bai, 2004). Nhiều công trình nghiên cứu đã tiến hành nhằm làm tăng sinh tổng hợp enzym pectinase của
các chủng vi sinh vật như: Couri và công sự (1995) đã nghiên cứu “ Sự thao tác gen trên chủng
Aspergillus nhằm làm tăng sự sinh tổng hợp các enzym phân giải pectin “ hay Solis( 1997) đã “ Cải thiện
việc sản xuất pectinase dùng các thể lai giữa các chủng Aspergillus” . [20], [23], [39], [46]
Qua nghiên cứu các tác giả đều nhận thấy rằng các nguồn cacbon bổ sung vào môi trường nuôi cấy
khác nhau sẽ gây ra ảnh hưởng khác nhau đến sự sinh tổng hợp enzym pectinase (Leone, 1987; Solis-
Pereira, 1993; Lisbeth, 2003). Enzym pectinase được tổng hợp cảm ứng mạnh trên môi trường có bổ sung
pectin hay acid polygalacturonic và sự tổng hợp này bị hạn chế khi môi trường giàu acid galacturonic
hoặc glucose (Asguilar, 1987; Taragano, 1997, Guevara, 1997). [18], [27], [31], [32], [45], [48]
Theo thời gian nguồn cacbon sử dụng trong nuôi cấy nghiên cứu sự tổng hợp cảm ứng enzym
pectinase cũng thay đổi. Vào những năm 90 các tác giả chủ yếu sử dụng các nguồn cabon tinh khiết và bổ
sung riêng lẻ từng nguồn cacbon vào môi trường nuôi cấy (Aguillar, 1987; Leone, 1987). Năm 2000,
trong công trình nghiên cứu ”Ảnh hưởng các nguồn cacbon khác nhau đến sự sinh tổng hợp pectinase của
Aspergillus japonicus 586”, Maria và cộng sự đã kết hợp nhiều nguồn cacbon vào cùng một môi trường
nuôi cấy như: pectin và glucose, pectin và glycerol,...gần đây các nghiên cứu đều hướng tới sử dụng các
phế liệu, các chất thải công nông nghiệp để làm nguồn cơ chất sinh tổng hợp cảm ứng enzym pectinase
(Castilho, 2000; Blandino, 2001; Denis, 2002) [8],[21], [22], [24], [31], [37]
1.1.3. Cơ chất của enzym pectinase
Pectin là cơ chất của enzym pectinase. Pectinase rất phổ biến trong tự nhiên, đặc biệt trong giới
thực vật.
Về phương diện hoá học, pectin là polisaccharid dị thể mạch thẳng, mạch chính của phân tử do các
acid galacturonic liên kết với nhau bằng liên kết - 1,4 glucosid tạo nên. Các mạch bên của phân tử pectin
gồm có rhamnose, arabinose, galactose và xylose. Các nhóm carboxyl* của acid galacturonic có thể được
ester hoá một phần bằng các nhóm methyl và được trung hòa một phần hay hoàn toàn bằng các ion Na+,
K+ hoặc NH4+, hay bị decacboxyl hoá …[30]
Công thức nguyên của acid galacturonic: C6H10O7
Công thức cấu tạo của acid -galacturonic và khung cấu tạo phân tử pectin được giới thiệu ở hình
1.1.
Hình 1.1: Cấu tạo của acid -galacturonic và khung cấu tạo của pectin
Dựa vào loại biến đổi của khung sườn chính mà pectin được phân loại thành protopectin, acid
pectic, acid pectinic, và pectin ( Be Miller, 1986). [30]
Protopectin
Đây là dạng pectin nguyên thuỷ. Khi thuỷ phân giới hạn protopectin sẽ tạo ra pectin hay acid
pectinic. Đôi khi, protopectin còn là một thuật ngữ dùng để mô tả các hợp chất không tan trong nước được
tìm thấy trong các mô thực vật ( Kilara, 1982). [30]
Protopectin là thành phần quan trọng của các chất gian bào, làm nhiệm vụ liên kết giữa các tế bào
thực vật với nhau. Dưới tác dụng của acid (dung dịch HCl 0.03%), enzym protopectinase hay khi đun sôi,
protopectin chuyển hoá thành pectin hoà tan. [16]
Acid pectic ( acid polygalacturonic)
Acid pectic là các galacturonan có chứa hàm lượng các nhóm methoxyl không đáng kể. Dạng
muối của acid pectic gọi là pectat.
Acid pectinic
Acid pectinic là các galacturonan có chứa hàm lượng các nhóm methoxyl cao. Dạng muối của
acid pectinic gọi là pectinat ( Kilara, 1982). Acid pectinic khi tồn tại riêng lẻ có một đặc tính rất độc đáo là
hình thành dạng geo với đường và acid, hoặc với một số hợp chất khác như muối canxi( nếu hàm lượng
methyl vừa đủ thấp)[30]
Pectin
Pectin là tên chung để chỉ một hỗn hợp gồm nhiều thành phần khác nhau mà trong đó acid pectic
là thành phần chủ yếu. [30]
Bảng 1.1: Hàm lượng pectin trong các loại trái cây [55]
Trái cây
Hàm lượng pectin
(% trọng lượng tươi)
Táo 0,71-0,84
Chuối 0,59-1,28
Cà rốt 1,17-2,29
Nho 0,09-0,28
Bưởi 3,30-4,50
Chanh 2,80-2,99
Cam 2,34-2,38
Mơ 0,71-1,32
1.1.4. Phân loại[30]
Dựa vào đặc điểm của cơ chất và cơ chế phân cắt, enzym pectinase được chia thành 3 nhóm chính:
- Pectinesterase
- Các emzim khử mạch polymer
- Protopectinase
Sơ đồ 1.1: Sơ đồ phân loại enzym pectinase[30]
1.1.5. Cơ chế hoạt động của enzym pectinase
Trung tâm hoạt động của enzym pectinase
Enzym polygalacturonase(pectinase) chứa một vùng có 8-10 vòng xoắn kép β quay về phía phải;
trong đó 2 vòng sẽ tạo một khe liên kết với cơ chất. người ta nghiên cứu thấy rằng trung tâm hoạt động
của enzym này có chứa 2 axit amin Aspartic và Lysine. Người ta cũng thấy rằng có một Histidine nằm
gần trung tâm hoạt động sẽ ảnh hưởng đấn khả năng xúc tác của enzym. [53]
1.1.5.1. Pectinesterase(PE)
Pectinesterase còn được gọi là pectinmethyl hydrolase, xúc tác sự khử ester hoá nhóm methoxyl
của pectin, tạo thành acid pectic. Enzym này hoạt động đặc hiệu với nhóm methyleste của acid
galacturonic nằm bên cạnh acid galacturonic không bị este hoá. [30]
Pectinase
Pectinesterase
Emzim khử polymer Protopectinase
PMG PG
PE PE PE
Hydrolase Lyase
PMGL PGL
Endo-PM
G
Exo-PM
G
Endo-PG
Exo-PG
Endo-PM
G
L
Endo-PG
L
Exo-PG
L
Exo-PM
G
L
Hình 1.2: Cơ chế hoạt động của enzym pectinesterase(PE) [13]
1.1.5.2. Protopectinase
Protopectinase hoà tan protopectin, tạo thành các pectin hoà tan có mức độ polymer hoá cao. [30]
1.1.5.3. Các enzym khử mạch polymer
Chia làm 2 tiểu nhóm:
a. Enzym thủy phân liên kết glycoside( Hydrolase)
Polymethylgalacturonase (PMG): xúc tác thuỷ phân liên kết α-1-4-glycosid đặc hiệu với pectin
có mức độ ester hoá cao. Polymethylgalacturonase gồm 2 loại:
- Endo-PMG: phân cắt ngẫu nhiên liên kết α-1-4-glycosid của pectin.
Hình 1.3: Cơ chế hoạt động của Endo-polymethylgalacturonase (Endo-PMG)[13]
-Exo-PMG: phân cắt lần lượt liên kết α-1-4-glycosid của pectin từ đầu không khử của mạch pectin
Hình 1.4: Cơ chế hoạt động của Exo-polymethylgalacturonase (Exo-PMG)[13]
Polygalacturonase(PG): xúc tác thuỷ phân liên kết α-1-4-glycosid của acid pectic (acid
polygalacturonic), gồm 2 loại:
- Endo-PG: còn gọi là poly(1,4-α-D-galacturonide) glycanohydrolase, xúc tác thuỷ phân ngẫu nhiên
liên kết α-1-4-glycosid trong phân tử acid pectic
Endo-PMG
COOCH3 COOCH3
COOCH3
Exo-PMG
COOCH3
Hình 1.5: Cơ chế hoạt động của Endo-polygalacturonase (Endo-PG)[13]
- Exo-PG: còn gọi là poly(1,4-α-D-galacturonide) glalacturonohydrolase, xúc tác thuỷ phân lần lượt
liên kết α-1-4-glycosid của acid pectic từ đầu không khử.
Hình 1.6: Cơ chế hoạt động của Exo-polygalacturonase (Exo-PG)[13]
b. Enzym cắt (Lyase):
Năm 1960, P.Abersheim, lần đầu tiên đưa ra thông báo về phân hủy phân tử pectin không bằng con
đường thủy phân. Enzym tham gia vào quá trình đó gọi là pectate lyase.
Cơ chế hoạt động của các enzym lyase phân cắt pectin( pectate lyase) được đưa ra như sau: các
pectate lyase sẽ đóng góp tối thiểu ba nhóm cấu trúc xúc tác: P+: vô hiệu hóa lực hút của nhóm
cacboxylic; B: là một căn cứ tách các proton từ C-5, và A: thực hiện công việc cuối cùng là chuyển giao
các proton đến các oxy glycosidic, để lại một liên kết đôi giữa C-4 và C-5.[69]
COOH COOH
Endo-PG
COOH COOH
COOH
Exo-PG
COOH
Hình 1.7: Cơ chế hoạt động của các enzym lyase phân cắt pectin [69]
Các enzym lyase phân cắt pectin bao gồm:
Polymethylgalacturonate lyase (PMGL): Xúc tác phá vỡ liên kết α-1-4-glycosid đặc hiệu với
pectin có mức độ ester hoá cao, có hai loại:
- Endo-PMGL: còn gọi là poly(methoxygalacturonide) lyase, xúc tác phân cắt ngẫu nhiên liên kết α-1-4-
glycosid của pectin.
- Exo- PMGL: xúc tác phá vỡ từng nấc phân tử pectin.
Polygalacturonate lyase (PGL): xúc tác phá vỡ liên kết α-1-4-glycosid của acid pectic. Có 2 loại:
- Endo- PGL: còn gọi là poly(1-4-α-D- galacturonide) lyase, xúc tác phân cắt ngẫu nhiên liên kết α-1-4-
glycosid của acid pectic.
- Exo- PGL: còn gọi là poly(1-4-α-D- galacturonide) exolyase, xúc tác phân cắt lần lượt liên kết α-1-4-
glycosid của acid pectic từ đầu không khử.
1.1.6. Ứng dụng pectinase
Trong lĩnh vực ứng dụng, pectinase được chia làm 2 nhóm chính là : pectinase acid và peatinase
kiềm. Pectinase acid chủ yếu thu nhận từ nấm mốc, được dùng trong ly trích và chế biến các loại trái cây,
rượu và tạo ra các sản phẩm đơn bào. Pectinase kiềm được ly trích chủ yếu từ vi khuẩn được dùng trong
chế biến các loài cây có sợi, trong công nghiệp giấy, xử lí nước thải, lên men trà, cà phê. [30]
Bảng 1.2: Một vài ví dụ về pectinase acid và pectinase kiềm của vi sinh vật
Vi sinh vật Loại pectinase
Aspergillug niger CH4 Endo-pectinase
Exo-pectinase
Penicillium frequentans Endo-PG
Sclerotium rolfsii Endo-PG
Pe
ct
in
as
es
a
ci
d
Rhizoctonia solani Endo-PG
Rhizoctonia solani Endo-PG
Mucor pusilus PG PG
Clostridium thermosaccharolyticum Polygalacturonate hydrolase
Bacillus sp. RKG PGL
Bacillus sp. NT-33 PG
Bacillus polymxa PG
Bacillus pumilis PATE
Amuloca sp. Pectate lyase
Bacillus sp. P-4-N PG
Penicillium italicum PMGL
Bacillus sp. DT7 PMGL PMGL
Pe
ct
in
as
es
k
iềm
Bacillus subtilis PAL
(Nguồn: Kashyap et al., 2001)
1.1.6.1. Ứng dụng trong công ngiệp nước ép trái cây và rượu vang
Pectinase được dùng rộng rãi trong công nghiệp nước ép trái cây và rượu vang. Pectinase được bổ
sung nhằm làm tăng hiệu suất li trích nước ép và làm trong nước ép trái cây. Trong công nghiệp nước ép
trái cây, người ta thường tạo ra hai loại nước ép là nước ép trong và nước ép đục (hay purée). Phương
pháp tạo nước ép trong thường dùng để tạo nước ép táo, lê, nho, dâu,… Phương pháp tạo nước ép đục
được dùng để sản xuất nước ép các loại citrus như cam, chanh, bưởi và nước ép xoài, mơ, ổi, đu đủ, thơm
chuối,..
Sơ đồ 1.2: Quy trình sản xuất nước ép trái cây[30]
Nước ép trong:
Trong quá trình sản xuất nước ép trong, enzym pectinase được bổ sung hai lần (xem sơ đồ 1.2):
+ Lần một: pectinase có tác dụng làm lỏng lẻo cấu trúc màng tế bào thực vật, giúp làm trong
hiệu quả li trích nước ép.
+ Lần hai: pectinase được bổ sung cùng với một số enzym khác (nếu cần thiết) nhằm làm
trong nước ép trái cây.
Nước ép đục hay purée:
Quá trình sản xuất nước ép đục chỉ cần bổ sung enzym pectinase một lần đầu tiên (xem sơ đồ 1.2)
nhằm làm tăng hiệu quả trích li nước ép. Để ổn định độ đục của nước ép, sau khi ép người ta xử lí nhiệt
dịch ép để làm bất hoạt enzym. [30]
1.1.6.2. Dùng làm mềm mô thực vật (Maceration) và cô lập protoplast
Trong chu trình sinh sản của thực vật, người ta không thể dùng phương pháp thao tác gen truyền
thống để đưa nhiều tổ hợp các đặc tính mong muốn vào tế bào. Ngày nay, người ta sử dụng một phương
pháp hiệu quả với thực vật bậc cao là dung hợp các protoplast( tế bào trần) cô lập từ tế bào soma(tế bào
sinh dưỡng) trong điều kiện invitro và sau đó phát triển nó thành thực vật lai. Đây có thể là một công cụ
Trái cây
Nghiền
Ép
Ly tâm
Ly tâm
Lọc
Cô đặc
Nước ép trái cây
Bổ sung pectinase
lần một
Bổ sung pectinase
lần một Bổ sung các enzym khác
hữu hiệu để làm tăng sự đa dạng gen và tổ hợp các đặc điểm không có trong tự nhiên
(Gleba, 1978)
Đầu tiên, người ta làm mềm mô thực vật bằng cách sử lí với enzym pectinase, sau đó tiếp tục xử lí
với enzym cellulase để chuyển mô này thành protoplast. Nồng độ của enzym là pectinase 0,5%(W/V) và
cellulase 5%(W/V), chỉnh pH 5,6 bằng HCl 2N
(Tanabe, 1968; Bock, 1983).[ 30]
1.1.6.3. Xử lí nước thải có chứa pectin
Nước thải từ công nghiệp chế biến các loại citrus rất giàu pectin. Lượng citrus này chỉ bị vi sinh vật
phân hủy trong quá trình xử lí bùn (Tanabe và cộng sự, 1986). Năm 1987, Tanabe và cộng sự đã thử
nghiệm một quy trình xử lí nước thải mới bằng cách sử dụng những vi sinh vật ưa kiềm. Chủng Bacillus
sp. (GIR 621) được phân lập từ đất của họ có khả năng sản xuất ra enzym endopectat lyase ngoại bào
trong môi trường kiềm pH 10,0. Người ta chứng minh rằng chủng vi khuẩn này có khả năng loại bỏ hữu
hiệu pectin ra khỏi nước thải.
Erwinia carotovora cũng có khả năng tiết endopectat lyase, cũng có tác dụng xử lí nước thải giàu
pectin( Tanabe, 1986), tuy nhiên do chúng có khả năng gây bệnh thực vật nên người ta chỉ xử lí gián tiếp
bằng enzym phân giải pectin được sản xuất ra từ vi khuẩn này.
1.1.6.4. Ứng dụng trong công nghiệp sản xuất giấy
Việc làm giấy là một quá trình lọc liên tục các huyền phù và những phần mịn của sợi, các chất độn
vô cơ như đất sét, CaCO3 để tạo thành các phiến giấy. Vì vậy quá trình lọc sẽ ngày càng bị hạn chế do
việc thoát nước qua các phiến lọc sẽ ngày càng giảm. Để giải quyết vấn đề này, người ta dùng các khung
lọc có kích thước đủ lớn, tuy nhiên những lỗ này cũng làm cho những phần mịn và những chất độn đi qua.
Trong công nghiệp làm giấy hiện đại người ta thêm một số chất trợ giúp thẩm tích vào bột giấy để
giữ những phần mịn và những chất độn trong các phiến giấy và làm tăng tốc độ thoát nước. Ngày nay,
công nghiệp giấy và bột giặt đã bắt đầu đùng enzym pectinase để giải quyết những vấn đề trên trong quá
trình sản xuất. [30]
Do enzym pectinase kiềm của Bacillus sp. và Erwinia carotovora có tác dụng làm mềm hóa mạnh
nên nó được dùng để giầm sợi libe của cây Misumata( Tanabe và Kobayashi, 1987). Những sợi libe đã
được giầm này được dùng để sản xuất giấy Nhật như giấy Washi, giấy Wagami, ..( Horikoshi, 1990). Hiệu
quả khi giầm bột giấy với vi khuẩn cao tương tự như phương pháp nấu với tro-soda thông thường. [43]
1.1.6.5. Ứng dụng trong quá trình trích li dầu thực vật
Trước đây, dầu từ hạt cây cải dầu (Canola), phôi dừa , hạt hoa hướng dương, hạt cọ, quả ôliu được
sản xuất theo kiểu truyền thống bằng cách li trích dung môi hữu cơ. Dung môi thường được sử dụng là
hexan, một chất có khả năng gây ra ung thư. Ngày nay người ta sử dụng các enzym phân hủy vách tế bào
thực vật, trong đó hệ enzym pectinase , để li trích dầu thực vật theo phương pháp li trích với nước. Các
enzym này có tác dụng làm hóa lỏng các thành phần cấu trúc vách tế bào của cây có chứa dầu.
Gần đây enzym phân hủy vách tế bào đã được dùng trong quá trình li trích dầu ôliu. Các enzym
này được thêm vào trong quá trình nghiền hạt ôliu, do đó dầu được phóng thích ra dễ dàng trong quá trình
tiếp theo(West, 1996). Ví vậy, việc xử lí enzym làm tăng sản lượng của dầu ôliu. Sự tăng sản lượng này
phụ thuộc vào pH, nhiệt độ, và liều lượng enzym được dùng. [30]
1.1.6.6. Ứng dụng trong lên men trà và cà phê
Pectinase đóng vai trò quan trọng trong lên men trà, cà phê. Trong quá trình lên men cà phê, người
ta dùng các vi sinh vật phân giải pectin để loại bỏ lớp vỏ nhầy khỏi hạt cà phê( ba phần tư lớp vỏ nhầy này
là pectin). Enzym thương mại được phun vào hạt với liều lượng 2-10 g/tấn ở 15-20 0C. Khi được xử lí với
enzym pectinase, giai đọan lên men của quá trình chế biến cà phê được thúc đẩy và giảm từ 40-80 giờ còn
khoảng 20 giờ. Do việc xử lí cá phê với enzym thương mại thì đắt và không kinh tế nên người ta dùng lớp
vỏ nhầy của cà phê thải ra để nuôi vi khuẩn sinh enzym pectinase. Canh trường sau khi lên men được lọc
và sau đó phun vào hạt ( Amorim, 1997; Carr,1985; Godfray, 1985).
Pectinase nấm mốc được dùng trong chế biến trà. Việc xử lí enzym thúc đẩy quá trình lên men mặc
dù liều lượng của enzym phải được đều chỉnh cẩn thận để tránh tổn hại đến lá trà. Việc thêm enzym
pectinase cũng cải thiện tính tạo bọt của bột trà bằng cách phân hủy pectin trà (Carr, 1985). [30]
1.2. ĐẶC ĐIỂM SINH HỌC CỦA BACILLUS
1.2.1. Vị trí phân loại [51]
Cohn (1872) phân loại Bacillus như sau:
Bacillus thuộc Giới : Bacteria
Nghành : Firmicutes
Lớp : Bacilli
Bộ : Bacillales
Họ : Bacillaceae
Giống : Bacillus
Hình 1.8: Đặc điểm hình thái của Bacillus[51]
1.2.2. Đặc điểm hình thái, cấu tạo của vi khuẩn Bacillus
Vi khuẩn Bacillus là nhóm vi khuẩn gram dương, có hình que( trực khuẩn). Chúng có khả năng
hình thành nội bào tử có hình oval hoặc hình cầu. [51]
Bảng 1.3: Đặc điểm các nhóm vi khuẩn Bacillus theo khoá phân loại của Priest [47]
Nhóm % G + C
Đặc điểm
bào tử Đặc điểm sinh lí, sinh hoá Đại diện
I 38-54 Phình, hình oval
Kỵ khí không nghiêm ngặt,
không lên men đường sinh axit B. polymyxa
II 33-45
Không
phình, hình
oval
Hiếu khí hoặc hiếu khí không
nghiêm ngặt, không lên men
đường sinh axit
B. subtilis
III 39-55
Phình, hình
oval
Hiếu khí nghiêm ngặt, không
lên men đường sinh axit B. brevis
IV 36-42
Phình, hình
cầu
Hiếu khí nghiêm ngặt, một số
lên men đường sinh axit B. sphaericus
V
39-69
Phình hoặc
không, oval
Nhiệt độ thích hợp để phát
triển: 500C Themophiles
VI 52-60 Chịu nhiệt, chịu axit AlicycloBacillua
1.2.3. Đặc điểm sinh thái của Bacillus
Sự phân bố của vi khuẩn Bacillus
Phần lớn vi khuẩn Bacillus cư trú trong đất. Một số sống hoại sinh, chúng tiết ra những enzym thuỷ
phân cellulose, tinh bột, glucan, pectin và protein. Đại đa số vi khuẩn này thuộc nhóm B. subtilis ( B.
cereus, B. licheniformis, B. megaterium, B. pumilus, B. subtilis) và nhóm B. sphaericus. Số lượng vi
khuẩn Bacillus quyết định độ phì của đất. Thông thường, đất trồng trọt chứa khoảng 10- 100 triệu cfu/1g.
Đất nghèo dinh dưỡng ở vùng sa mạc, vùng đất hoang, vi khuẩn Bacillus rất hiếm. Ngoài những vi khuẩn
kể trên, trong đất giàu dinh dưỡng còn có các loài: B. alvei. B. macerans, B. polymyxa. Sự có mặt của vi
khuẩn sinh bào tử gắn liền với tính chất đặc trưng của chúng. Ví dụ: trong đất kiềm, có nhiều vi khuẩn ưa
kiềm, vi khuẩn ưa nhiệt chiếm ưu thế ở những vùng đất có nhiệt độ cao.[49]
Nước và bùn cửa sông có mặt bào tử và tế bào Bacillus, phần lớn là Bacillus nhóm II, đặc biệt B. firmus,
và B. lentus thường được phân lập từ nước chứa nhiều natri clorua. Tuy nhiên, số lượng vi khuẩn loại này
thường rất ít, nhất là những nơi có nồng độ muối khá cao.
Bacillus có mặt ở đại dương tiêu biểu B. firmus, B. licheniformis, B. subtilis và B. marinus.
Bacillus ưu nhiệt, ưa lạnh, ưa kiềm, ưa axit
Một trong những đặc điểm hấp dẫn và lôi cuốn sự chú ý đến vi khuẩn Bacillus trong lĩnh vực công
nghệ sinh học là khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu axit, chịu kiềm của chúng. Ngay từ đầu thế kỉ, nhiều
Bacillus ưu nhiệt đã được mô tả và phân loại. Theo Gordon[42], Bacillus ưu nhiệt có tên B. coagulans, B.
stearothermophilus, B. brevis, B. kaustophilus, B. thermodenitrificans. Từ lâu, enzym Bacillus đặc biệt là
-amylase của Bacillus ưa nhiệt được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp chế biến thực phẩm và công
nghiệp dệt [3]. Enzym của Bacillus ưu nhiệt thường chịu được nhiêt độ cao hơn enzym của Bacillus ưu
nhiệt trung bình (trừ -amylase chịu nhiệt của B. licheniformis). Nhiều enzym chịu nhiệt đã được đưa ra
thị trường như: protease trung tính, lipaza, pullulanaza. Người ta cũng tách được dòng gen tổng hợp -
amylase của B. stearothermophilus và biểu hiện tính trạng di truyền trong vi khuẩn ưu nhiệt trung bình
giúp giải quyết nhiều vấn đề trong lên men công nghiệp. Bởi thế Bacillus ưu nhiệt là đối tượng nghiên
cứu trong nhiều lĩnh vực: sản phẩm công nghệ, tách dòng gen, nguồn gen có lợi.
Đối lập với Bacillus ưu nhiệt, Bacillus ưa lạnh ít được quan tâm hơn. Nhiệt độ để phát triển thích
hợp của Bacillus ưa lạnh là: 0-150C, cao nhất: 200C.
Bacillus có khả năng phát triển trong môi trường có pH cao (8-9) được gọi là Bacillus ưa kiềm. Đối
với Bacillus ưa kiềm bắt buộc, pH thích hợp: 10 hoặc cao hơn. Chúng không phát triển trong môi trường
có pH trung tính. Ứng dụng chính của nhóm Bacillus ưa kiềm trong lĩnh vực công nghệ sinh học là sản
xuất enzym công nghiệp. Protease của B. licheniformis có những tính chất như: chịu nhiệt, chịu pH và
chịu tác nhân oxy hoá được ứng dụng trong công nghiệp sản xuất bột giặt, chất tẩy.
1.2.4. Đặc điểm sinh lí của Bacillus
Phần lớn Bacillus là những vi khuẩn dị đưỡng hoá năng, thu năng lượng do oxy hoá các hợp chất
hữu cơ. Một số vi khuẩn ưa nhiệt tự dưỡng không bắt buộc:
(B. schlegelli) có khả năng phát triển trong môi trường chỉ có CO2 và CO là nguồn cacbon duy nhất. Một
số loài Bacillus (B. subtilis) có khả năng sử dụng các chất vô cơ, trong khi một số loài khác (B.
sphaericus, B. cereus) cần các hợp chất hữu cơ (vitamin, axit amin) cho sự sinh trưởng. Đặc biệt Bacillus
gây bệnh côn trùng (B. popilliae, B. lentimorbus) có nhu cầu dinh dưỡng phức tạp, chúng không phát triển
trong môi trường nuôi cấy vi khuẩn thông thường như: NA, NB. [19]
1.2.4.1. Quan hệ với oxy
Bacillus có khả năng phát triển và sinh bào tử trong điều kiện hiếu khí, trao đổi năng lượng thông
qua quá trình lên men hoặc hô hấp hiếm khí.
Phần lớn Bacillus nhóm I kỵ khí không bắt buộc, lên men hầu hết các loại đường. Bacillus nhóm II
phần lớn hiếu khí, chỉ một vài loài lên men. B. licheniformis lên men glucoza, sản phẩm chính của quá
trình lên men glucoza là : butanediol, glycerol, ethanol, format, acetat, succinate, pyruvat và CO2. B.
cereus và B. thurigiensis cũng có khả năng lên men glucoza, tạo ra butanediol và acid. Riêng B. subtilis
rất bí ẩn, chúng là những vi khuẩn hiếu khí nghiêm ngặt nhưng lại có khả năng phát triển yếu trong môi
trường thiếu oxy, sinh axetoin và 2,3-butaediol từ pyruvat bằng con đường axetolactat. Chúng cũng có thể
tái sinh NAD- từ phản ứng axetoin thành butanediol. Đến nay vẫn chưa giải thích lý do tại sao chúng
không phát triển mạnh trong điều kiện kỵ khí như B. cereus hoặc B. licheniformis.
Bacillus nhóm III và VI nhìn chung hiếu khí bắt buộc, không phát triển khi thiếu oxy, nhưng một vài
loài khử nitrat bằng phản ứng nitrat kỵ khí.
1.2.4.2. Chuyển hoá cacbon
Nhiều loài Bacillus tiết enzym ngoại bào chịu trách nhiệm chuyển hoá các hợp chất cao phân tử
trong môi trường (những chất không thể chuyển vào tế bào vì quá lớn) thành các chất có trọng lượng phân
tử thấp làm nguồn cabon và năng lượng. Một số enzym ngoại bào phổ biến của Bacillus được tóm tắt ở
bảng 1.3. Amylase và protease có lẽ là hai nhóm enzym quan trọng nhất của chủng Bacillus.
Bảng 1.3: Một số enzym ngoại bào của Bacillus[38], [40]
Enzym Tên chủng Bacillus
-Amylase B. amyloliquefaciens, B. caldolyticus, B. coagulans
B. licheniformis, B. macerans, B. stearothermophilus
B. subtilis, B. subtilis var. amylosacchariticus, Alkalophilic
Bacillus spp.
β-Amylase B. megaterium, B. polymyxa, Alkalophilic Bacillus spp.
Cellulase B. subtilis, B. brevis, B. firmus, B. polymyxa, B. pumilus
B. subtilis
Chitinase B. circulans
Chitosanase Bacillus sp. R-4
Pectate lyase B. circulans, B. polymyxa, B. pumilus, B. sphaericus
B. stearothermophilus, B. subtilis, Alkalophilic Bacillus
spp.
Xylanase B. amyloliquefaciens, B. firmus, B. polymyxa, B. subtilus
B. subtilis var. amylosacchariticus
Alkalophilic
protease
Alkalophilic Bacillus spp.
Serine-metal
protease
B. licheniformis, B. pumilus
Serine protease B. licheniformis, B. pumilus, B. subtilis
B. subtilis var. amylosacchariticus
Metal protease
Metal protease
B. amyloliquefaciens, B. cereus, B. licheniformis
B. megaterium, B. polymyxa, B. subtili,
B. subtilis var. amylosacchariticus
B. thermoproteolyticus, B. thuringiensis
Halophilic
protease
Bacillus sp.
Esterase B. subtilis
Aminopeptidase B. licheniformis, B. subtilis
Tổng hợp enzym ngoại bào của Bacillus được điều khiển bởi cơ chế kiểm tra phức tạp. Hệ thống 2
thành phần protein DegS/DegU kiểm tra tổng hợp enzym ngoại bào (-amylase, β- glucanase, cellulase,
xynalase và protease) của Bacillus subtilis và những loài khác đã được công bố[17], [26]. Đường phân tử
thấp trong môi trường có thể là sản phẩm của hoạt động enzym ngoại bào được chuyển vào tế bào B.
subtilis bằng những con đường khác nhau. CPTS (cabohidrat phosphotransferase system) là hệ thống
chính chuyển đường vào tế bào. CPTS gồm hai thành phần : protein nguyên sinh chất và protein đặc
trưng đường (sugar-specific protein) ở trong màng. Trong một số trường hợp khác, đường chuyển vào tế
bào dưới dạng đường photphat [28] . Những loại đường chuyển vào tế bào bằng CPTS: fructose, sucrose,
manitol. Những loại đường không chuyển vào tế bào bằng con đường CPTS: arabinose, glucose, glycerol,
maltose, sorbitol, xylose. Riêng đường mannose, raffinose và salicin chuyển vào tế bào chưa được nghiên
cứu chi tiết. B. sphaericus và một số loài nhóm III và IV hiếu khí nghiêm ngặt chúng không chuyển hoá
hidrat cacbon. Nhiều enzym tham gia quá trình chuyển hoá con đường Embden-Mayerhof không có trong
loài B. sphaericus. Thực tế B. sphaericus không thể chuyển hóa hoặc vận chuyển đường hexose hay
đường pentose, chúng sử dụng axetat và axit hữu cơ làm nguồn cacbon và năng lượng.
1.2.5. Một vài ứng dụng quan trọng của Bacillus
1.2.5.1. Độc tố diệt côn trùng
Một số Bacillus có khả năng tổng hợp thể vùi bào tử bên trong quá trình hình thành bào tử. Thể vùi
được cấu thành từ tiền độc tố protein (có tên -endotoxin đối với B. thuringiensis). Thể vùi có hình dạng
và kích thước khác nhau. Khi côn trùng ăn phải thể vùi(thường là bào tử), chúng được hòa tan và tiền độc
tố trở thành độc tố làm cho ấu trùng ngừng ăn và cuối cùng chết.
Bacillus tổng hợp độc tố diệt côn trùng
B. popilliae là một trong những Bacillus sinh độc tố diệt côn trùng được nghiên cứu và ứng dụng đầu
tiên [19]. Thực tế B. popilliae chỉ có thể phát triển và sinh bào tử trong ruột ấu trùng bị nhiễm, nhưng
người ta cho rằng loài vi khuẩn này tồn lưu liên tục trong đất.
B. sphaericus sinh độc tố kép gồm 2 polipeptid có tác dụng gây độc với ấu trùng của một số loài
muỗi [29] . Protein này được tổng hợp trong quá trình hình thành bào tử giống protein tiền độc tố của B.
thuringiensis.
Phần lớn các nghiên cứu đang tiến hành với các chủng thuộc loài B. thuringiensis sinh protein thể
vùi trong quá trình hình thành bào tử. Thể vùi có hình dạng khác nhau(hình tháp, hình thoi, hình oval).
Ngay cả trong cùng một chủng, đôi khi cũng xuất hiện thể vùi dưới dạng khác nhau. Khi ở thể dinh
dưỡng, thể vùi nằm kề với bào tử, nhưng ở một vài chủng, chúng nằm ở màng ngoài của bào tử [33] .
Trong tất cả các trường hợp, khi tế bào bị tan, thể vùi và bào tử đều thoát ra ngoài. Phần lớn các chủng B.
thuringiensis phân lập được ngiên cứu về tác dụng gây bệnh với côn trùng bộ cánh vảy, nhưng một số tiền
độc tố cũng có tác dụng với bộ hai cánh, bộ cánh cứng và có thể cả giun tròn [35]. Bên cạnh đó, một vài
chủng B. thuringiensis tiết độc tố - exotoxin bản chất không phải protein. Độc tố này được thử nghiệm
với ruồi và không được ứng dụng rộng rãi như -endotoxin.
1.2.5.2. Kháng sinh polipeptid của Bacillus
Sự hình thành bào tử của Bacillus thường xảy ra đồng thời với quá trình sinh hóa khác như tổng hợp
protein tinh thể trong trường hợp B. sphaericus, B. thuringiensis hay tổng hợp một số chất kháng khuẩn
bản chất polipeptid (baxitraxin, tyroxidin, gramixidin, polymixin). Nhiều kháng sinh polipeptid được mô
tả chi tiết về tính chất hóa học và chức năng. Căn cứ vào thành phần cấu tạo và chức năng tác dụng mà
người ta chia kháng sinh polipeptid thành 3 lớp:
- Adeine: kháng sinh polipeptid mạch thẳng, ức chế sinh tổng hợp màng tế bào vi khuẩn
- Baxitraxin:kháng sinh mạch vòng, có tác dụng ức chế sinh tổng hợp màng tế bào.
- Gramixidin, polymixin, tyroxidin: cấu trúc mạch thẳng hoặc vòng có tác dụng sửa đổi cấu tạo và chức
năng của màng [36]
Baxitraxin là nhóm quan trọng nhất. Baxitraxin là một loại kháng sinh bản chất polipeptid gồm 12
loại axit amin được tổng hợp từ loài vi khuẩn B. licheniformis và B. subtilis. Baxitraxin bao gồm các đơn
vị baxitraxin riêng rẽ có kí hiệu A, A1, B, C, D, E, F1, F2, F3, G, trong đó baxitraxin A chiếm phần lớn
(37%)trong các chế phẩm được tạo ra bằng lên men các chủng B. licheniformis. Baxitraxin có công thức
tổng quát: C66H103O16N17S, trọng lượng phân tử 1420 Da.
Baxitraxin có hoạt tính sinh học đa dạng: kích thích phân giải tế bào, tạo tế bào trần, ngăn cản sự
đồng hóa các axit amin tổng hợp mucopeptid thành tế bào. Ngoài ra, baxitraxin còn ức chế hoạt động một
số enzym và ức chế sự phát triển của chủng B. licheniformis dưới một số điều kiện nhất định. Tuy nhiên
nồng độ kháng sinh đủ để ức chế B. licheniformis cao hơn nhiều nồng độ kháng sinh để ức chế vi sinh vật
nhạy cảm. Baxitraxin có hiệu lực chống các vi khuẩn Gram+ như: Actinomyces, Clostridium,
Staphylococus, Haemophilus, Neisseria, Coorynebacterium, Diplococcus, Pneumococi nhưng không có
hiệu lực với các vi khuẩn Gram ưa khí trừ Gonococi và Menigococi [4]
Baxitraxin được ứng dụng trong công nghiệp chế biến thực phẩm để bảo quản thịt cá, trong y học
điều chế thuốc chữa bệnh, đặc biệt Zn-baxitraxin là một trong 7 loại kháng sinh được ứng dụng rộng rãi
trong chăn nuôi để kích thích tăng trọng và phòng chống bệnh.
1.3. SỰ CẢM ỨNG SINH TỔNG HỢP ENZYM
1.3.1. Hiện tượng cảm ứng
Hiện tượng cảm ứng là hiện tượng làm tăng sự tổng hợp enzym trong tế bào, khi bổ sung một chất
nào đó vào môi trường nuôi cấy thì thì sự tổng hợp enzym phân giải cơ chất đó sẽ tăng lên đáng kể. Hiện
tượng cảm ứng thường biểu hiện rất nhạy cảm ở vi sinh vật, hơn hẳn ở động vật, thực vật.[11]
1.3.2. Đặc điểm của sự cảm ứng
Hiện tượng của sự cảm ứng có tính đa hướng và tính hợp đồng. Đặc điểm này được thể hiện ở chỗ:
một chất cảm ứng có thể cùng một lúc gây ra sự tổng hợp cảm ứng của một vài enzym. Chẳng hạn chất
tổng hợp cảm ứng β- galactosidlactose (hoặc chất cảm ứng tương tự của nó) ngoài khả năng gây ra sự tổng
hợp cảm ứng enzym β- galactosidase còn đồng thời gây ra sự tổng hợp cảm ứng của hai enzym khác nữa
là galactosid permease (có tác dụng chuyển cơ chất qua màng tế bào) và galactosid transferase. Cả 3 loại
enzym này được thực hiện có tính chất hợp đồng về số lượng.
Sự cảm ứng thường có tính chất dây chuyền. Trong một hệ thống bao gồm nhiều phản ứng, cơ chất
đầu tiên của hệ thống có thể cảm ứng quá trình tổng hợp tất cả các enzym xúc tác cho quá trình chuyển
hóa nó. Điều này được thực hiện theo cơ chế sau: trước hết chất cảm ứng làm tăng quá trình tổng hợp
enzym tương ứng, sau đó sản phẩm của phản ứng này lại cảm ứng tổng hợp enzym thứ hai để phân giải
nó, tiếp theo sản phẩm thứ hai lại cảm ứng tổng hợp cho enzym thứ ba.[11]
Hiện tượng cảm ứng thường có tính chất đặc hiệu, ví dụ: khi thêm DL serin vào môi trường nuôi
cấy E. coli thì enzym D-serindeaminase được tổng hợp tăng lên 200 lần, trong khi hàm lượng L-
serindeaminase chỉ tăng 4 lần, còn L-threonindeaminase thì không thay đổi. Nhưng khi thêm L- threonin
vào cũng môi trường ấy thì sự tổng hợp L- threonindeaminase lại chiếm ưu thế. [2]
1.3.3. Lịch sử nghiên cứu sự cảm ứng sinh tổng hợp enzym
Jacob, Monod và cộng sự là những người đầu tiên nghiên cứu về sự điều hòa biểu hiện gen. Khi
tiến hành nghiên cứu trên operon Lac, họ đã chứng minh được rằng:
+ Sự điều hòa 3 enzym có liên quan trong chu trình lactose (được mã hóa trong operon Lac) xảy ra
ở mức độ biểu hiện gen chứ không phải bằng cách hoạt hóa tiền chất enzym.
+ Chất cảm ứng tác động vào chất kìm hãm sự phiên mã chứ không phải bằng cách hoạt hóa một
“protein cảm ứng”.
Sau đó, Gilber và Muller-Hill, những người đã cô lập được chất kìm hãm operon Lac, đã chứng
minh in vitro rằng chất kìm hãm này đã gắn vào một vị trí trên ADN đặc hiệu nằm gần promoter của
operon Lac.
Sau đó, Record và cộng sự đã chứng minh rằng sự liên kết giữa chất kìm hãm operon Lac với DNA
hoàn toàn là liên kết tĩnh điện.
Năm 1970, Riggs và cộng sự đã chứng minh rằng chất kìm hãm operon Lac nhận biết đích operator
của nó với một tốc độ nhanh hơn nhiều so với một phản ứng được điều khiển bằng sự truyền tin.
Berg và cộng sự đã phân tích định lượng. Họ đã đưa ra 3 cơ chế xác định làm thế nào chất ức chế
xác định vị trí operon của nó. Ba cơ chế đó là sự trượt, sự chuyển đổi hai giai đoạn, và sự di chuyển từ nơi
này qua nơi khác[41]
1.3.4. Mô hình cảm ứng operon Lac
1.3.4.1. Cấu trúc operon Lac
Dựa vào chức năng của các gen tham gia vào quá trình tổng hợp protein có thể phân thành các loại
gen như sau:
+ Gen
Promoter (P):
đứng trước gen
operator, là vị
trí liên kết
RNA
polymerase.
Promoter điều
khiển việc nhận
biết vị trí khởi
đầu phiên mã
của RNA
polymerase. Ở vi khuẩn, hai trình tự consensus quan trọng trong promoter là TATAAT ( ở vị trí -10) và
TTGACA ( ở vị trí -35).
Hình 1.9: Cấu trúc của Operon Lac [66]
+ Gen điều hòa(i): gen này mã hóa cho một protein đặc biệt gọi là chất kìm hãm (repressor). Chất
kìm hãm có vai trò “đóng mở” gen operator. Do đó, gen điều hòa có thể kiểm tra quá trình sao chép gen
cấu trúc thông qua chất kìm hãm này.
Protein kìm hãm được tạo thành từ bốn chuỗi polypeptid (homotetramer).
Trên protein kìm hãm có hai vị trí liên kết: một gắn với một trình tự gồm 24 cặp base của operator trong
operon Lac và một gắn với chất cảm ứng lactose. Protein kìm hãm gắn với DNA chủ yếu bằng liên kết
tĩnh điện được tạo thành giữa các acid amin tích điện dương của protein (ví dụ; Lys, Arg, …) với khung
sườn deoxyribose-phosphat tích điện âm của DNA.
+ Gen operator (O): Ở cạnh nhóm gen cấu trúc, đảm bảo cho quá trình sao mã các gen cấu trúc
theo cơ chế ‘đóng mở” tựa công tắc của một dãy đèn. Quá trình sao chép chỉ có thể tiến hành khi gen
Promoter của
gen điều hòa(Pi)
Gen điều hòa(i)
Promoter của
gen cấu trúc(Plac )
Gen cấu trúcOperator
Operon Lac
operator ở trạng thái “mở” (không kết hợp với một chất nào cả) và ngừng lại khi nó bị đóng ( kết hợp với
một chất đặc biệt gọi là chất kìm hãm).
Các gen cấu trúc cùng với gen operator tạo thành một đơn vị sao chép sơ cấp gọi là operon. Sự
tổng hợp ARNm được bắt đầu ở một đầu của operon và chuyển qua gen cấu trúc đến đầu kia của operon.
+ Gen cấu trúc (S): Gen cấu trúc mã hóa enzym (hay protein) cần được tổng hợp. Các gen mã hóa
các enzym được xắp xếp liền nhau thành một nhóm trên ADN. Chúng làm khuôn để tổng hợp phân tử
ARN thông tin ( mARN) để từ đó tổng hợp nên phân tử protein tương ứng.
Trong operon Lac có ba gen cấu trúc:
Gen Z: Mã hóa cho enzym β-galactosidase (β-gal). Enzym này thủy phân lactose thành glucose
và galactose. Khi được cảm ứng bằng lactose, số lượng enzym β-galactosidase tăng từ hầu như bằng
không lên đến khoảng 2% trọng lượng của tế bào.[67],[68]
Gen Y: Mã hóa cho gen permease. Enzym này làm tăng tính thấm của màng tế bào với các β-
galactosid. Permease vận chuyển lactose từ môi trường nuôi cấy qua màng tế bào chất để vào bên trong
của tế bào. [67],[68]
Gen A: Mã hóa cho enzym transacetylase. Chức năng của enzym này chưa được hiểu rõ.
[67],[68]
+ CAP: là một trình tự gồm 16 cặp base nằm phía trước promoter, là vị trí mà protein CAP
(catabolite activator protein) gắn với DNA. Protein CAP hay còn gọi là protein CRP(cAMP receptor
protein) có khả năng hoạt hóa sự biểu hiện của operon Lac. Giống như chất kìm hãm, trên protein CAP có
hai vị trí: một gắn với cAMP và một gắn với trình tự CAP trên ADN. Protein CAP chỉ có thể gắn với
DNA khi ở trạng thái phức hợp với cAMP. Phức hợp này sẽ gắn vào một vùng nằm phía trước của vùng
sẽ liên kết với RNA polymerase (promoter) và che phủ vị trí gắn của chất kìm hãm trên operator. Vì vậy,
chất kìm hãm không gắn được vào trên operator, nên thúc đẩy sự phiên mã của RNA polymerase. Việc
gắn phức hợp cAMP-CRP vào operon Lac kích thích hạt động của RNA polymerase lên gấp từ 20 đến 50
lần. [67],[68]
1.3.4.2. Sự cảm ứng operon Lac [11], [61], [68]
Sự cảm ứng bởi cơ chất ở operon Lac là một quá trình điều hòa phiên mã (điều hòa ở mức độ gen).
[61]
Năm 1961, Jacob và Monob đã đưa ra mô hình cảm ứng ở operon Lac gồm 5 bước như sau:
Bước 1: Gen điều hòa (gen i) mã hóa tạo ra protein kìm hãm có khả năng gắn vào operator và
ức chế sự phiên mã của các gen cấu trúc.
Bước 2: Một chất cảm ứng có phân tử lượng nhỏ tạo ra phức hợp với chất kìm hãm và làm biến
đổi chất kìm hãm.
Bước 3: Phức hợp chất cảm ứng-chất kìm hãm không gắn được vào operator.
Bước 4: Sự lỏng lẻo này tạo điều kiện thuận lợi cho sự phiên mã các gen cấu trúc.
Bước 5: Trình tự RNA thông tin được dịch mã thành protein
Khi môi trường nuôi cấy không có chất cảm ứng
Trong môi trường nuôi cấy không có chất cảm ứng (lactose), gen điều hòa (gen i) tạo ra protein
kìm hãm. Protein này được tổng hợp không có một sự điều chỉnh nào nhưng tồn tại một lượng không đáng
kể (khoảng 10-20 phân tử trong tế bào). Protein kìm hãm có ái lực lớn với operator và gắn vào vùng
operator của operon Lac, ngăn cản RNA polymerase phiên mã operon Lac. Vì vậy thông tin di truyền trên
DNA không được sử dụng. [11]
Hình 1.10: Hoạt động của Operon Lac trong môi trường nuôi cấy không có chất cảm ứng[66]
Khi môi trường nuôi cấy có chất cảm ứng
Khi có chất cảm ứng trong môi trường nuôi cấy, chất cảm ứng gắn vào protein kìm hãm và làm
thay đổi hình dạng của protein này; vì vậy, nó không có khả năng gắn vào operator của operon. Điều này
tạo điều kiện thuận lợi cho enzym RNA polymerase trượt trên operon và tiến hành quá trình phiên mã.
RNA thông tin được tạo ra trong quá trình phiên mã sẽ tạo ra các enzym β- galactosidase, permaese và
transacetylase. [11]
Hình 1.11: Hoạt động của Operon Lac trong môi trường nuôi cấy có chất cảm ứng[66]
Thực tế trong quá trình nuôi cấy vi sinh vật, khi môi trường có chứa glucose, chất ức chế operon
Lac sẽ gắn vào vùng operator của operon Lac và ngăn cản sự phiên mã. Tuy nhiên, khi có chất cảm ứng
của operon Lac (lactose, allolactose,…), chất cảm ứng này sẽ gắn với protein ức chế, vì vậy, nó không có
Protein kìm hãm Không có chất
cảm ứng
Lactose
Phiên mã
Có chất cảm ứng
khả năng tương tác với vùng operator của operon. RNA polymerase có thể gắn vào vùng promoter và tiến
hành phiên mã operon đó. Khi môi trường có glucose, operon Lac vẫn bị kìm hãm mặc dù vẫn có chất
cảm ứng lactose trong môi trường. Sự kìm hãm này duy trì cho đến khi nguồn glucose cạn kiệt. Sự kìm
hãm operon Lac như trên gọi là sự kiềm hãm dị hóa. Sự kiềm hãm dị hóa là do mức độ cAMP thấp trong
môi trường có nguồn glucose dồi dào. Vì vậy, nếu ta thêm cAMP vào môi trường giàu glucose thì sự kiềm
hãm operon Lac sẽ được giảm đi. Khi lượng glucose trong môi trường giảm thì lượng cAMP sẽ tăng lên ,
đồng thời, làm tăng gắn chất cảm ứng vào protein kìm hãm Lac; Vì vậy làm tăng sự phiên mã của operon
Lac. [68]
1.3.5. Chất cảm ứng
Trong số các enzym do vi sinh vật tổng hợp, một số enzym bình thường chỉ được tổng hợp với một
lượng rất ít , nhưng hàm lượng của chúng có thể tăng gấp lên nhiều lần khi chúng ta cho thêm một số chất
nhất định vào môi trường nuôi cấy. Monob và Cohn (1952) gọi các enzym này là enzym cảm ứng. Chất
gây nên hiệu quả này gọi là chất cảm ứng.
Chất cảm ứng là cơ chất đặc hiệu của enzym hay những chất tương tự như cơ chất hoặc những sản
phẩm trung gian của quá trình biến đổi các chất.[68], [11]
1.3.6. Sinh tổng hợp enzym cảm ứng
Cơ thể sống tự tổng hợp cho mình những hệ thống enzym theo nhu cầu và khả năng của cơ thể.
Trong cơ thể sống, sự tổng hợp enzym xảy ra một cách liên tục để đổi mới cho những enzym đã bị già cỗi
thoái hóa, hoặc thay thế những enzym đã mất đi, hoặc tăng thêm số lượng cho nhu cầu phát triển của cơ
thể. Có những enzym được tổng hợp nên với tốc độ ổn định và tồn tại với số lượng ổn định, không phụ
thuộc vào trạng thái chuyển hóa của cơ thể; những enzym này được gọi là enzym cấu tạo. Nhưng cũng có
những enzym bình thường tồn tại với số lượng tương đối ít, nhiều khi khó phát hiện, chỉ khi có nhu cầu
cần thiết thì sự tổng hợp enzym đó mới được thực hiện, làm tăng số lượng lên một cách đột ngột, đó là
hiện tượng tổng hợp cảm ứng của enzym và enzym này gọi là enzym cảm ứng. [1]
Muốn tổng hợp được enzym cảm ứng cần phải có 4 điều liện sau:
a. Có gen tương ứng trong nhiễm sắc thể của tế bào.
b. Có đầy đủ các nguyên liệu để xây dựng enzym đó (các acid amin và các hợp phần của coenzym
nếu enzym đó gồm hai cấu tử).
c. Năng lượng cần thiết cần cho việc tổng hợp enzym.
d. Chất cảm ứng. Nếu không có chất cảm ứng thì dù có đủ ba điều kiện trên thì cũng không tổng hợp
được enzym.
Như vậy, ta có thể coi việc có chất cảm ứng là việc rất cần để thu được những enzym mong muốn.
Trong công nghiệp sản xuất enzym, cần phải lựa chọn những chất cảm ứng thích hợp và xác định nồng độ
tối ưu của nó trong môi trường để có hiệu suất sinh tổng hợp cao nhất. [11]
Hiện tượng tổng hợp cảm ứng của enzym xảy ra khi có chất gây cảm ứng được đưa vào cơ thể. Những
enzym cảm ứng thường là những enzym thủy phân (hydrolase). Hiện tượng tổng hợp cảm ứng của enzym
thường thấy ở vi sinh vật và ở loài có vú. Ở vi sinh vật, hiện tượng tổng hợp cảm ứng thường thấy nhất là
hiện tượng tổng hợp cảm ứng β- galctosidase (một enzym thủy phân các chất β- galactosid) ở E.coli. Ở
động vật có vú cũng gặp hiện tượng tổng hợp cảm ứng của nhiều enzym như : tryptophan dioxygenase,
threonin dehydrase, invertase,...Hiện tượng tổng hợp cảm ứng ở vi sinh vật có thể xảy ra vài ba phút sau
khi cho chất cảm ứng vào môi trường nuôi cấy. Trái lại, ở động vật, hiện tượng này xảy ra chậm hơn
nhiều và nồng độ enzym cảm ứng sau nhiều giờ, nhiều ngày, có khi cả tháng mới tăng lên rõ rệt. [1]
Sự cảm ứng của enzym là một cơ chế dự bị để đảm bảo cho sự chuyển hóa của tế bào được thực hiện
một cách bình thường khi có những thay đổi không thuận lợi trong thành phần của môi trường. [1]
Qua nhiều thí nghiệm với nhiều cơ chất khác nhau, người ta nhận thấy những hợp chất cacbon dễ dàng
được vi sinh vật đồng hóa có tác dụng kìm hãm và ức chế quá trình tổng hợp enzym cảm ứng. Sự tổng
hợp cảm ứng chỉ thấy ở các môi trường không chứa nguồn cacbon dễ đồng hóa (ví dụ: glucose). Ngay khi
sự cảm ứng đã bắt đầu ta cũng có thể ngăn cản hiện tuợng này bằng cách cho thêm glucose vào môi
trường. Người ta gọi đó là hiệu ứng glucose. [1]
Ví dụ: Khi bổ sung glucose vào môi trường sẽ xảy ra hiện tượng ức chế và kìm hãm quá trình sinh
tổng hợp amylase. Vì vậy trong sản xuất không nên thêm vào môi trường các nguồn cacbon dễ đồng hóa
hoặc chỉ thêm vào một lượng rất hạn chế để tạo điều kiện cho vi sinh vật phát triển lúc đầu mà thôi.[11]
1.3.7. Cơ chế điều hòa sinh tổng hợp enzym
Thông tin về sự tổng hợp enzym hay bất kì một protein nào đều đã được mã hóa trong nhân tế bào. Vì
vậy sự điều hòa sinh tổng hợp enzym (hay protein) có thể xảy ra ở mức độ gen. Cơ chế điều hòa luôn diễn
ra theo nguyên tắc tiết kiệm và đạt hiệu quả cao nhất. [1]
Sự tổng hợp cảm ứng enzym bởi cơ chất và ức chế tổng hợp enzym bởi sản phẩm cuối cùng là hai quá
trình liên quan mật thiết với nhau và được điều hòa trong quá trình phiên mã (điều hòa ở mức độ gen). Cơ
chế điều hòa quá trình sinh tổng hợp cảm ứng enzym được giải thích theo học thuyết operon ở E.coli nổi
tiếng của Jacob nà Monod năm 1961 (đã được trình bày ở mục 1.3.4). Theo học thuyết này cơ thể sống chỉ
tạo ra một lượng đáng kể những enzym cảm ứng khi có mặt chất cảm ứng. Còn những enzym bản thể
thường xuyên được tạo thành với mức độ đáng kể hoặc tối đa cả trên môi trường không có chất cảm ứng
mà enzym tác dụng. [61]
Ngoài cơ chế điều hòa enzym ở mức độ gen như đã trình bày ở trên, trong quá trình sống của tế bào
còn có kiểu điều hòa ở mức độ enzym theo nguyên tắc liên kết ngược hay còn gọi là cơ chế dị lập thể
(alosteric) điều hòa tổng hợp các chất trao đổi. Sự tổng hợp phần lớn các sản phẩm trao đổi chất thường
xảy ra ở nhiều giai đoạn, ở mỗi giai đoạn được thực hiện bởi một enzym xác định. Enzym này khác với
những enzym khác ở chỗ ngoài khả năng tác động lên chất cảm ứng còn có tính nhạy cảm với sản phẩm
cuối cùng. Sản phẩm cuối cùng được tích tụ trong tế bào tới một nồng độ xác định sẽ ức chế hoạt động
của enzym đầu tiên làm cho cả chuỗi phản ứng bị ngừng lại. Enzym tuy vẫn được tổng hợp nhưng bị bất
hoạt. Kết quả là tế bào tạm ngừng tổng hợp sản phẩm cuối cùng cho tới khi nào nồng độ chất này không
còn dư. Cơ chế điều hòa sinh tổng hợp enzym theo nguyên tắc liên kết ngược xảy ra như sau: enzym ở
giai đọan đầu kết hợp với sản phẩm cuối cùng làm biến dạng bề mặt hoạt động, do đó nó không còn khả
năng xúc tác phản ứng trong chuỗi phản ứng. Người ta gọi biến dạng này là biến dạng dị lập thể và những
hệ thống enzym có thể bị biến dạng bởi các chất chuyển hóa được gọi là hệ thống dị lập thể. [11]
Dẫn chứng cho quá trình điều hòa dị lập thể là quá trình sinh tổng hợp valin từ acid pyruvic qua bốn
giai đoạn nhờ bốn enzym xúc tác tương ứng (hình 1.10). Khi sản phẩm cuối cùng là valin đạt được nồng
độ cao nó sẽ tác dụng với enzym ban đầu, làm nó biến dạng và mất hoạt động. [11]
Hình 1.12: Sự điều hòa enzym theo nguyên tắc liên kết ngược( biến dạng dị lập thể) [11]
Acid
pyruvic
Acid α-
acetolactic
Acid α, β-
dioxyisovaleric
Acid α-
cetoisovaleric
Valin Enzym I Ức chế enzym
Enzym IV
Enzym III Enzym II
Chương 2: VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP
2.1. NGUYÊN VẬT LIỆU
2.1.1. Chủng vi sinh vật nghiên cứu: Các chủng Bacillus do phòng thí nghiệm, bộ môn Sinh hóa,
trường Đại Học Khoa Học Tự Nhiên thành phố Hồ Chí Minh cung cấp.
2.1.2. Nguyên liệu sử dụng làm cơ chất
- Pectin (hãng Merck)
- Cà rốt
- Vỏ bưởi
2.1.3. Môi trường nuôi cấy
Môi trường giữ giống: MT MPA
Cao thịt :5g
NaCl :5g
Pepton :5g
Thạch :20g
Nước cất :1lít
pH :7,0- 7,2
Môi trường cảm ứng tổng hợp enzym pectinase: MT Czapeck- Dox pectin
Pectin :5 g
NaNO3 :2g
K2HPO4 :1g
KCl : 0.5g
MgSO4.7H2O : 0.5g
Cao nấm men :1g
Agar :20g
Nước cất : 1lít
Môi trường sản xuất enzym pectinase: MT bán rắn có bổ sung chất cảm ứng
Trấu : 20%
Cám : 80%
Chất cảm ứng : bổ sung từ 1g- 5g chất cảm ứng vào 100g môi trường
Độ ẩm ban đầu : 50- 55%
2.2. DỤNG CỤ, THIẾT BỊ, HÓA CHẤT
Dụng cụ: thước đo khuẩn lạc, bình tam giác, ống nghiệm, đĩa petri, đèn cồn, diêm quẹt, que trang,
que cấy, giấy lọc, giấy báo cũ, bông mỡ, bông thấm nước, đũa khuấy, phễu, ống đong, nồi nấu môi
trường, lò điện, vải lọc …
Thiết bị:
Nồi hấp vô trùng
Tủ cấy vô trùng
Tủ sấy
Tủ ấm
Tủ lạnh
Máy đo pH
Máy li tâm
Cân phân tích điện tử
Máy chụp ảnh kỹ thuật số
Máy nghiền mẫu
Máy đo độ ẩm
Máy đo quang phổ UV / Visible Spectrophometre
Hóa chất và vật liệu
Cao thịt, pepton, cao nấm men, pectinase, agar, cồn, trấu, cám.
NaNO3, K2HPO4, MgSO4.7H2O, KCl, Lugol và các hóa chất khác sử dụng trong từng
phương pháp sẽ nêu cụ thể.
2.3. PHƯƠNG PHÁP
2.3.1. Phương pháp cấy truyền và giữ giống
Trên môi trường ghi ở mục 2.1.3. Tiến hành cấy truyền định kì một tháng một lần, để tủ ấm 30-
370C từ 2-3 ngày, sau đó giữ tủ lạnh 2-40C. Trước khi sử dụng phải cấy truyền sang ống thạch mới.
[8][2]
2.3.2. Phương pháp xác định sơ bộ khả năng tổng hợp enzym pectinase bằng cách đo đường
kính vòng phân giải
Nguyên tắc: Cho enzym tác dụng lên cơ chất trong môi trường thạch, cơ chất bị phân hủy, độ đục
môi trường giảm, môi trường trở nên trong suốt. Độ lớn của phần môi trường trong suốt phản ánh khả
năng hoạt động của enzym.
Phương pháp này chỉ định tính enzym, chỉ đánh giá sơ bộ khả năng tổng hợp pectinase chứ chưa
xác định chính xác hoạt độ pectinase.
Sử dụng phương pháp cấy chấm điểm trên môi trường ghi ở mục 2.1.3 đã tiệt trùng . Đem ủ 48 h ở
370 C. Sau khi khuẩn lạc có đường kính khoảng 3mm, nhỏ dung dịch lugol vào đĩa, kiểm tra vòng phân
giải. Sau đó kết luận các chủng Bacillus đem nghiên cứu có tạo enzym pectinase hay không, nhiều hay ít.
[4] [5] [6]
2.3.3. Phương pháp nuôi cấy Bacillus
Sau khi hấp khử trùng, các erlen chứa môi trường bán rắn ở mục 2.1.3 được để nguội.
Giống vi khuẩn Bacillus được giữ trong ống thạch nghiêng được cấy vào trong các erlen. Cho vào
10ml nước cất vô trùng vào ống thạch nghiêng, hòa đều. Dùng que thủy tinh khuấy nhẹ để các tế bào và
bào tử Bacillus hòa lẫn trong nước. Tiến hành đo mật độ quang ở bước sóng 600nm. Cho vào mỗi erlen
chứa 10g môi trường nuôi cấy một thể tích dịch huyền phù sao cho đạt mật độ tế bào là 105- 106 tế bào /
1g canh trường. Nuôi cấy ở các điều kiện (nhiệt độ, pH,…) thích hợp theo từng thí nghiệm, độ ẩm 50-
60%.[8]
2.3.4. Phương pháp chiết dung dịch enzym từ canh trường nuôi cấy vi khuẩn
Cho vào mỗi erlen 50ml nước cất, khuấy trộn trong 30 phút và lọc lấy dịch lọc. đem dịch lọc li tâm
7000vòng/ phút trong 15 phút, thu phần dịch trong bên trên và đem xác định họat tính enzym pectinase
trong dung dịch enzym thu được. [21]
2.3.5. Xác định hoạt độ pectinase theo phương pháp so màu với thuốc thử DNS
(acid 3,5-dinitrosalicylic) [25] [50]
Phương pháp so màu
Phương pháp so màu là phương pháp phân tích dựa trên việc so sánh cường độ màu của dung dịch
nghiên cứu với cường độ màu của dung dịch tiêu chuẩn có nồng độ xác định. Dùng phương pháp so màu
chủ yếu để xác định lượng nhỏ các chất. Phân tích bằng phương pháp này mất ít thới gian so với các
phương pháp hóa học khác.
Nguyên tắc
Cho enzym tác dụng với cơ chất là pectin, sản phẩm tạo thành là acid galacturonic được hiện màu với
thuốc thử DNS (acid dinitrosalicylic) và đem đo mật độ quang ở bước sóng 575nm.
Định nghĩa đơn vị hoạt tính
Một đơn vị họat tính pectinase là lượng enzym cần thiết để giải phóng một µmol acid D-galacturonic
từ pectin trong một phút ở 370C, pH = 4,2.
Hóa chất
- Dung dịch đệm acetat 0,1 M, pH 4,2 (dung dịch đệm thí nghiệm)
- Thuốc thử DNS:
+ Dung dịch A: hòa tan trong 300g muối Na-K tartrat kép vào 500ml nước cất.
+ Dung dịch B: hòa tan trong 10g acid 3,5-dinitrosalicylic vào trong 200ml dung dịch NaOH 2M.
Thuốc thử DNS dùng cho phản ứng: trộn dung dịch với dung dịch B, thêm nước cất đủ 1 lít. Chỉ pha
chế dung dịch thuốc thử trước khi sử dụng. Giữ trong chai nâu và tránh CO2.
- Dung dịch D-galacturonic chuẩn 100 µmol/ml.
- Dung dịch pectin 1%: đun nóng 100ml dung dịch đệm thí nghiệm. Trong khi đun và khuấy, cho từ
từ 1g pectin, đun và khuấy đến khi tan. Dung dịch trong và có dạng keo. Không đun sôi dung dịch. Làm
lạnh và thêm nuớc cho đủ 100ml. Bảo quản ở 40C.
- Dung dịch enzym: hòa tan một lượng enzym nhất định trong dung dịch đệm và bảo quản trong ngăn
đá.
Cách tiến hành
Cho vào ống nghiệm :
- 0,5ml dung dịch pectin 1% pha trong đệm acetat 0,1M pH 4,2.
- 0,5ml dung dịch enzym pha trong đệm acetat.
Lắc đều và ủ ở 370 trong 60 phút.
Thêm 3ml thuốc thử DNS, trộn đều và đun sôi chính xác trong 15 phút, sau đó làm lạnh nhanh trong
bồn nước lạnh.
Thêm 1ml nước cất , lắc đều và đo mật độ quang ở bước sóng 575nm.
Đồng thời thực hiện mẫu thử không bằng cách thay 0,5ml dung dịch enzym bằng 0,5ml dung dịch
đệm acatat.
Dựng đường chuẩn
Xây dựng đường chuẩn với acid D-galacturonic chuẩn có nồng độ từ 0 đến 250mg/ml.
Bảng 2.1 : Xây dựng đường chuẩn với acid D-galacturonic (mg/ml).
Ống nghiệm 0 1 2 3 4 5
Dd acid D-galacturonic 100 mg/ml 0 1 2 3 4 5
Dung dịch đệm(ml) 5 4 3 2 1 0
Nồng độ acid D-galacturonic (mg/ml) 0 1 2 3 4 5
Vẽ đồ thị biểu diễn mật độ quang(OD) theo nồng độ acid D-galacturonic (mg/ml).
Tính kết quả
Hoạt độ của enzym pectinase được tính theo công thức sau với đơn vị quốc tế UI:
HđPe = (UI/g hay ml)
X.n
m
Trong đó:
X: lượng acid D-galacturonic được suy ra từ đường chuẩn(mg/ml)
m: khối lượng canh trường(g)
n: độ pha loãng
HđPe: hoạt độ enzym pectinase (UI/g)
2.3.6. Định lượng pectin theo phương pháp Ca-pectat[13]
Nguyên tắc
Dùng kiềm để xà phòng hóa hoàn toàn lượng pectin có trong mẫu vật, chuyển pectin sang dạng
acid pectic, rồi dùng CaCl2 để tác dụng với acid này tạo dạng kết tủa Ca-pectat. Sấy khô kết tủa trên giấy
đến trọng lượng không đổi, cân kết tủa khô rồi suy ra lượng pectin.
Hóa chất
- Dung dịch CH3COOH 1N
- Dung dịch NaOH 0,1N
- Dung dịch CaCl2 2N: cân 230g pha trong 1 lít nước cất, lọc cẩn thận.
Cách tiến hành
Cân 20g nguyên liệu (chứa pectin), giã nhỏ cho vào 100ml nước cất, gia nhiệt tứ 40-450 C, sau 2-3
giờ, lấy dung dịch chiết lần một, tương tự thực hiện lần 2, lần 3 sao cho tổng thể tích dung dịch chiết là
200ml.
Lấy 20ml dung dịch này cho vào bình cầu rồi thêm 100ml dung dịch NaOH 0,1 N, để yên 7giờ (có
thể qua đêm) sau đó thêm 50ml dung dịch CH3COOH 1N, qua 5 phút lại cho dung dịch CaCl2 2N để yên
1giờ.
Đem đun sôi 5 phút, lọc qua giấy lọc đã được sấy khô đến trọng lượng không đổi, rửa kết tủa Ca-
pectat bằng nước cất nóng cho đến khi không còn ion Cl- (dùng dung dịch AgNO3 1% để thử).
Sau khi rửa sạch kết tủa, cho giấy lọc vào chén, sấy khô ở 1050C cho đến trọng lượng không đổi. Sự
khác nhau về trọng lượng giấy lọc và giấy lọc có kết tủa cho ta biết trọng lượng của Ca-pectat. Vì hàm
lượng của canxi trong Caxi-pectat là 8% nên khi tính hàm lượng pectin ta phải nhân trọng lượng Ca-pectat
với 0,92.
Cách tính hàm lượng pectin trong nguyên liệu
Hàm lượng pectin trong nguyên liệu được tính theo công thức sau:
A0(%) =
B0 x 0,92 x 100
2
B0: Trọng lượng kết tủa Ca-pectat trên giấy (g)
2 : Lượng nguyên liệu có chứa pectin trong 20ml lấy để xà phòng hóa (g)
2.3.7. Phương pháp khảo sát cơ chất cảm ứng sinh tổng hợp pectinase của chủng Bacillus được
nghiên cứu
2.3.7.1. Khảo sát nồng độ cơ chất cảm ứng pectin tối ưu
Tiền hành nuôi cấy các chủng Bacillus được chọn trong môi trường bán rắn không bổ sung cơ chất
cảm ứng và có bổ sung pectin với tỉ lệ khác nhau 1%, 2%, 3%, 4%.
Tách chiết enzym. Xác định sự biến thiên của hoạt độ. Từ đó xác định nồng độ cơ chất tối ưu cho
việc sinh tổng hợp pectinase ở các chủng Bacillus nghiên cứu.
2.3.7.2. Khảo sát cơ chất cảm ứng tối ưu
Tiến hành nuôi cấy các chủng Bacillus được chọn trên môi trường bán rắn có bổ sung các nguồn cơ
chất cảm ứng khác nhau (vỏ bưởi, cà rốt) với nồng độ điều chỉnh theo kết quả thí nghiệm 2.3.6 và 2.3.7.1
với thời gian nuôi cấy khác nhau (24h, 48h, 72h, 96h, 120h, 144 h).
Tách chiết enzym. Xác định sự biến thiên của hoạt độ. Từ đó xác định loại cơ chất và thời gian nuôi
cấy thích hợp cho việc sinh tổng hợp pectinase ở các chủng Bacillus nghiên cứu.
2.3.8. Phương pháp khảo sát một số điều kiện môi trường nuôi cấy thu nhận pectinase có hoạt độ
cao nhất của Bacillus
Bên cạnh cơ chất cảm ứng có vai trò quan trọng đối với quá trình tổng hợp enzym thì các yếu tố khác
của môi trường như nguồn nitơ, nguồn chất khoáng, yếu tố pH, nhiệt độ, độ ẩm, … cũng ảnh hưởng đáng
kể quá trình này. Do thời gian có hạn, chúng tôi chỉ khảo sát thêm ảnh hưởng của các yếu tố: nguồn nitơ,
pH, nhiệt độ của môi trường nuôi cấy đến sinh tổng hợp pectinase ở các chủng Bacillus nghiên cứu.
2.3.8.1. Phương pháp xác định nguồn nitơ thích hợp cho môi trường nuôi cấy Bacillus để thu
nhận pectinase có hoạt độ cao nhất
Tiến hành nuôi cấy các chủng Bacillus được chọn trên môi trường bán rắn có bổ sung chất cảm ứng
và thời gian nuôi cấy thích hợp theo kết quả của thí nghiệm 2.3.7. Bổ sung vào môi trường nuôi cấy các
nguồn nitơ khác nhau (cao nấm men, (NH4)2SO4, NH4NO3) với các tỉ lệ khác nhau: 1-4%.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô. Vẽ đồ thị biến thiên của hoạt độ. Xác định nguồn nitơ tối ưu cho chủng Bacillus
được chọn sinh tổng hợp pectinase.
2.3.8.2. Phương pháp xác định pH thích hợp cho môi trường nuôi cấy Bacillus để thu nhận
pectinase có hoạt độ cao nhất:
Chuẩn bị canh trường nuôi cấy theo mục 2.3.7 và bổ sung nguồn nitơ thích hợp theo kết quả của thí
nghiệm 2.3.8.1. Sau đó điều chỉnh pH của môi trường bằng các dung dịch đệm:
- pH 3, 4: đệm acetat
- pH 5,6,7: đệm photphat
- pH 8, 9: đệm borat
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết như
dịch enzym thô. Vẽ đồ thị biến thiên của hoạt độ. Xác định pH tối ưu cho chủng Bacillus được chọn sinh
tổng hợp pectinase.
2.3.8.3. Phương pháp xác định nhiệt độ nuôi cấy Bacillus thích hợp để thu nhận pectinase có hoạt
độ cao nhất:
Chuẩn bị canh trường nuôi cấy theo mục 2.3.7 có bổ sung nguồn nitơ, và điều chỉnh pH môi trường
theo kết quả của các thí nghiệm trên. Tiến hành nuôi cấy các chủng Bacillus chọn lọc ở các điều kiện nhiệt
độ khác nhau: 25 oC, 30 oC, 35 oC, 37 oC, 40 oC, 45 oC, 50 oC.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô. Vẽ đồ thị biến thiên của hoạt độ. Xác định nhiệt độ nuôi cấy tối ưu cho chủng
Bacillus được chọn sinh tổng hợp pectinase.
2.3.9. Tối ưu hoá các điều kiện nuôi cấy thu nhận enzym pectinase của chủng Bacillus được chọn
theo quy hoạch thực nghiệm[14]
Để xác định điều kiện tối ưu cho quá trình nuôi cấy các chủng Bacillus thu chế phẩm enzym
pectinase, chúng tôi dùng thực nghiệm yếu tố toàn phần. Từ các kết quả thí nghiệm nghiên cứu ảnh hưởng
riêng lẻ từng yếu tố, chúng tôi chọn 3 yếu tố là nguồn nitơ, nhiệt độ môi trường nuôi cấy và pH để nghiên
cứu tối ưu hóa theo phương pháp qui hoạch thực nghiệm.
Ba yếu tố được nghiên cứu ở 5 mức ( -, -1, 0, +1, +) với 15 thí nghiệm ( bảng 2.3)
Bảng 2.2: Các mức yếu tố của môi trường
Nhiệt
độ(0C) pH Cao nấm men(%)
Mức yếu tố x1 x2 x3
Mức trên(+) 50 8 5
Mức dưới(-) 25 4 1
Mức gốc(0) 35.25 6 3
Điểm sao(+) 55.5 8.4 5.6
Điểm sao(-) 19.5 3.6 0.4
Ma trận quy hoạch thực nghiệm được thiết lập bằng tổ hợp 8 thí nghiệm khác nhau hoàn toàn của
ba yếu tố (nhiệt độ, pH, cao nấm men(%)) ở mức trên, mức dưới. Sáu thí nghiệm tiếp theo được thực hiện
ở cánh tay đòn trên và dưới với các yếu tố còn lại được thực hiện ở tâm. Một thí nghiệm còn lại được
thực hiện ở tâm phương án của cả ba yếu tố. Bố trí thí nghiệm được tóm tắt theo bảng 2.3.
Bảng 2.3: Ma trận thực nghiệm
Biến mã hoá Thí nghiệm song song
Thí nghiệm x1 x2 x3 Y1 Y2
1 + + +
2 - + +
3 + - +
4 - - +
5 + + -
6 - + -
7 + - -
8 - - -
9 + 0 0
10 - 0 0
11 0 + 0
12 0 - 0
13 0 0 +
14 0 0 -
15 0 0 0
Hàm đáp ứng được chọn là sản lượng pectinase (Y, UI/g CT) . Mô hình hóa được biểu diễn bằng
phương trình bậc hai:
Y= b0 + b1x1 + b2x2 + b3x3 + b11x12 + b22 x22 + b33x32 + b12x1x2 + b23x2x3 + b13x1x3
Trong đó b1, b2, b3 là các hệ số bậc 1, b11, b22, b33 là các hệ số bậc 2, b12, b23, b13 là các hệ số tương tác
giữa các cặp yếu tố; x1, x2, x3, x11, x22, x33, x12, x23, x13 là các biến độc lập. Số liệu được phân tích theo
chương trình Data Analysis của Microsoft Office Excel.
Kết quả sản lượng pectinase thực nghiệm, sản lượng pectinase suy ra từ mô hình tính toán, mô hình
và các giá trị tương quan giữa mô hình và thực nghiệm được trình bày trong chương III.
2.3.10. Khảo sát một vài đặc điểm pectinase của chủng Bacillus được chọn
2.3.10.1. pH hoạt động tối ưu
Tiến hành nuôi cấy các chủng vi khuẩn ở môi trường bán rắn theo kết quả của các thí nghiệm trên.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Các phản ứng enzym được tiến hành ở điều kiện:
- Nhiệt độ 370 C
- Nồng độ cơ chất: 1%
- Thời gian phản ứng: 60 phút
- pH: 5,6,7,8,9,10,11
Đo hoạt độ enzym, vẽ đồ thị, xác định pH tối ưu cho hoạt động của enzym pectinase của chủng
Bacillus nghiên cứu.
2.3.10.2. Nồng độ cơ chất tối ưu
Tiến hành nuôi cấy các chủng vi khuẩn ở môi trường bán rắn theo kết quả của các thí nghiệm trên.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Các phản ứng enzym được tiến hành ở điều kiện:
- Thời gian phản ứng: 60 phút
- Nhiệt độ: 370C
- pH : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.1
- Nồng độ cơ chất: 0,5%; 1%; 1,5%; 2%; 2,5%; 3%; 3,5%; 4%
Đo hoạt độ enzym, vẽ đồ thị, xác định nồng độ cơ chất tối ưu cho hoạt động của enzym pectinase của
chủng Bacillus nghiên cứu.
2.3.10.3. Nhiệt độ hoạt động tối ưu
Tiến hành nuôi cấy các chủng vi khuẩn ở môi trường bán rắn theo kết quả của các thí nghiệm trên.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Các phản ứng enzym được tiến hành ở điều kiện:
- Thời gian phản ứng: 60 phút
- Nhiệt độ: 30 oC,35 oC,40 oC,45 oC,50 oC,55 oC,60 oC,65 oC,70 oC
- pH : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.1
- Nồng độ cơ chất : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.2
Đo hoạt độ enzym, vẽ đồ thị, xác định nhiệt độ tối ưu cho hoạt động của enzym pectinase của
chủng Bacillus nghiên cứu.
2.3.10.4. Thời gian hoạt động tối ưu
Tiến hành nuôi cấy các chủng vi khuẩn ở môi trường bán rắn theo kết quả của các thí nghiệm trên.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Các phản ứng enzym được tiến hành ở điều kiện:
- Thời gian phản ứng: 10 phút, 20 phút, 30 phút, 40 phút, 50 phút, 60 phút, 70 phút, 80 phút, 90 phút
- Nhiệt độ: theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.3.
- pH : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.1
- Nồng độ cơ chất : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.2
Đo hoạt độ enzym, vẽ đồ thị, xác định thời gian phản ứng tối ưu của enzym pectinase của chủng
Bacillus nghiên cứu.
2.3.10.5. Ảnh hưởng của ion kim loại
Tiến hành nuôi cấy các chủng vi khuẩn ở môi trường bán rắn theo kết quả của các thí nghiệm trên.
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Các phản ứng enzym được tiến hành ở điều kiện:
- Thời gian phản ứng: 60 phút
- Nhiệt độ: theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.3
- pH : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.1
- Nồng độ cơ chất : theo kết quả thí nghiệm 2.3.10.2
- Bổ sung một số ion kim loại: Mg2+, Ca2+, Mn2+, Zn2+ (nồng độ 0.1mmol/l) vào dung dịch
enzym thô
Đo hoạt độ enzym, so sánh với hoạt độ enzym trong điều kiện không bổ sung ion kim loại.
2.3.11. Phương pháp thu nhận chế phẩm enzym từ dịch chiết enzym[3]
Tủa dịch chiết enzym vừa thu được bằng cồn 960 theo tỉ lệ 1:3 (thể tích dịch chiết enzym/ thể tích
cồn 960, giữ lạnh trong 15 phút, sau đó li tâm hỗn hợp trên. Thu nhận chế phẩm enzym lắng ở đáy ống li
tâm và sấy khô ở 400 C trong điều kiện có quạt gió . Bảo quản chế phẩm enzym trong lọ thủy tinh ở 40 C
05
10
15
20
25
30
35
đường kính
vòng phân
giải(mm)
Ba1 Bl2 Bs1 Bs2 Bs3 Bs4
Chủng Bacillus
Chương 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
3.1. XÁC ĐỊNH ĐƯỜNG KÍNH VÒNG PHÂN GIẢI ENZYM PECTINASE CỦA SÁU CHỦNG
BACILLUS
Tiến hành thí nghiệm theo phần 2, mục 2.3.2, kết quả thí nghiệm được trình bày ở bảng 3.1.
Bảng 3.1: Đường kính trung bình vòng phân giải của enzym pectinase ở sáu chủng Bacillus
Kí hiệu Tên chủng Đường kính vòng phân giải (d: mm)
Ba1 Bacillus aureus 18
Bl2 Bacillus licheniformis 31
Bs1 Bacillus stearothermophilus 15
Bs2 Bacillus subtilis 29
Bs3 Bacillus subtilis 20
Bs4 Bacillus subtilis 32
Biểu đồ 3.1: Đường kính trung bình vòng phân giải(d) của enzym pectinase ở ở sáu chủng Bacillus
trên môi trường cảm ứng ( theo số liệu bảng 3.1)
Kết quả cho thấy cả 6 chủng Bacillus trên đều có khả năng phân giải pectin. Trong đó, 2 chủng Bs4
và Bl2 có khả năng tổng hợp enzym pectinase cao hơn cả. Chúng tôi quyết định chọn 2 chủng này làm các
thí nghiệm tiếp theo.
3.2. XÁC ĐỊNH HÀM LƯỢNG PECTIN TRONG CÁC NGUYÊN LIỆU SỬ DỤNG LÀM CƠ
CHẤT CẢM ỨNG
3.2.1. Hàm lượng pectin trong cà rốt
Cà rốt tươi rửa sạch, bỏ cuống. cân 20g cà rốt, giã nhỏ, chiết pectin và xác định hàm lượng pectin
theo phương pháp ghi ở mục 2.3.6.
Dựa vào công thức xác định hàm lượng pectin trong nguyên liệu ở mục 2.3.6, chúng tôi được kết quả trình
bày trong bảng 3.2.
Bảng 3.2: Hàm lượng pectin trong cà rốt
3.2.2. Hàm lượng
pectin trong vỏ
bưởi
Loại bưởi sử
dụng là bưởi năm roi. Gọt bỏ phần xanh có chứa tinh dầu bên ngoài, chỉ sử dụng phần thịt trắng của vỏ
bưởi. Cân 20g vỏ bưởi, giã nhỏ, chiết pectin và xác định hàm lượng pectin trong nguyên liệu ở mục 2.3.6,
chúng tôi được kết quả trình bày trong bảng 3.3
Bảng 3.3: Hàm lượng pectin trong vỏ bưởi
Mẫu Trọng lượng giấy lọc(g)
Trọng lượng giấy
lọc và kết tủa(g)
Trọng lượng
kết tủa(g)
Hàm lượng
pectin(%)
1 0,8135 0,8749 0,0614 2,82
2 0,8124 0,8745 0,0621 2,86
3 0,8111 0,8707 0,0596 2,74
Hàm lượng pectin trung bình trong vỏ bưởi (%) 2,81
3.3. XÁC ĐỊNH HOẠT ĐỘ PECTINASE TRONG CANH TRƯỜNG NUÔI CẤY BACILLUS CÓ
CHẤT CẢM ỨNG KHÁC NHAU
Sử dụng hai chủng Bacillus: Bs4 và Bl2 để tiến hành nuôi cấy trên môi trường bán rắn có bổ sung các
cơ chất cảm ứng khác nhau, đo hoạt độ enzym pectinase, chọn cơ chất cảm ứng tốt nhất cho sự sinh tổng
hợp pectinase.
3.3.1. Xác định hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy chủng hai Bacillus không có cơ chất
cảm ứng và có cơ chất cảm ứng là pectin.
Chúng tôi sử dụng Citrus pectin của hãng JI-Degussa-Huls (Pháp) làm chất cảm ứng. Quá trình nuôi
cấy hai chủng vi khuẩn Bacillus là Bs4 và Bl2 được thực hiện trên môi trường bán rắn không có chất cảm
ứng và có chất cảm ứng là pectin theo mục 2.3.3 trong 48h, quá trình tách chiết enzym được thực hiện
theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết như dịch enzym thô.
Dựa vào công thức xác định hoạt độ ở mục 2.3.5, kết quả thu nhận được trình bày trong bảng 3.4 và
đồ thị 3.1.
Bảng 3.4: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus không có chất cảm ứng và
có chất cảm ứng là pectin
Mẫu Trọng lượng giấy lọc(g)
Trọng lượng giấy
lọc và kết tủa(g)
Trọng lượng
kết tủa(g)
Hàm lượng
pectin(%)
1 0,8118 0,8389 0,0271 1,25
2 0,8124 0,8391 0,0267 1,23
3 0,8155 0,8423 0,0268 1,23
Hàm lượng pectin trung bình trong cà rốt(%) 1,24
Chủng
Bacillus
Cơ chất
cảm ứng
(%)
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/gCT)
Không có 0,041 0,135 0,094 26,093
Pectin 1 0,048 0,339 0,291 80,870
Pectin 2 0,051 0,434 0,383 106,223
Pectin 3 0,053 0,518 0,465 129,170
Pectin 4 0,052 0,492 0,440 122,230
Bs4
Pectin 5 0,051 0,406 0,355 98,450
Không có 0,043 0,156 0,113 31,367
Pectin 1 0,051 0,324 0,273 75,688
Pectin 2 0,052 0,458 0,406 112,607
Pectin 3 0,054 0,584 0,530 147,120
Pectin 4 0,051 0,502 0,451 125,283
Bl2
Pectin 5 0,048 0,423 0,375 104,094
Đồ thị 3.1: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus không có chất cảm ứng
và có chất cảm ứng là pectin.
Nhận xét:
Trong môi trường không có chất cảm ứng (môi trường bán rắn cơ bản), 2 chủng Bacillus vẫn có khả
năng sinh tổng hợp enzym với hoạt độ là Bacillus licheniformic(Bl2): 31,367 (UI/g CT) và Bacillus
subtilis(Bs4): 28,093 (UI/g CT).
Trong môi trường có chất cảm ứng là pectin, hoạt độ enzym pectinase của 2 chủng Bacillus: Bl2 và
Bs4 tăng đáng kể. Điều này chứng tỏ enzym pectinase của 2 chủng Bacillus này là một enzym cảm ứng.
129,170
147,120
0,000
20,000
40,000
60,000
80,000
100,000
120,000
140,000
160,000
0% 1% 2% 3% 4% 5%
Lượng pectin bổ sung vào môi
trường nuôi cấy(%)
Ho
ạt
độ
p
ec
tin
as
e(
UI
/g
C
T)
Bs4
Bl2
Hoạt độ pectinase đạt cao nhất trong môi trường có chất cảm ứng pectin 3% ở Bl2 là 147,120 (UI/g CT)
(gấp 4,75 lần hoạt độ pectinase trong môi trường không có chất cảm ứng), ở Bs4 là 129,170(UI/g CT) (gấp
4,95 lần hoạt độ pectinase trong môi trường không có chất cảm ứng). Hoạt độ pectinase giảm dần khi môi
trường có hàm lượng pectin 4% và 5%.
3.3.2. Xác định hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy hai chủng Bacillus có bổ sung nguyên
liệu cảm ứng là cà rốt
Từ kết quả xác định hàm lượng pectin của cà rốt ở mục 3.2 chúng tôi điều chỉnh lượng cà rốt bổ sung
vào môi trường nuôi cấy để đạt nồng độ pectin là 3%, nuôi cấy các thời gian khác nhau theo mục 2.3.3,
quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết như
dịch enzym thô.
Dựa vào công thức xác định hoạt độ ở mục 2.3.5, kết quả thu nhận được trình bày trong bảng 3.5 và
đồ thị 3.2.
Bảng 3.5: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có chất cảm ứng là
cà rốt.
Chủng
Bacillus
Thời gian
nuôi cấy(h)
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
24 0.084 0,613 0.529 146.935
48 0.124 1,360 1.236 343.003
72 0.211 1,826 1.615 448.300
96 0.205 1,726 1.521 422.207
120 0.186 1,523 1.337 371.131
Bl2
144 0.129 1,212 1.083 300.532
24 0.072 0,512 0.440 122.137
48 0.127 1,326 1.199 332.732
72 0.164 1,484 1.320 366.320
96 0.201 1,712 1.511 419.523
120 0.185 1,655 1.470 408.142
Bs4
144 0.146 1,322 1.176 326.533
Đồ thị 3.2: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có chất cảm ứng là cà
rốt.
Nhận xét:
Ở chủng Bl2, hoạt độ tăng nhanh đáng kể từ sau 24 h nuôi cấy và đạt cực đại tại 72h nuôi cấy với giá
trị hoạt độ là 448,022 (UI/g CT). Gấp 14,3 lần so với hoạt độ pectinase trong môi trường nuôi cấy không
có chất cảm ứng, gấp 3,05 lần trong môi trường có chất cảm ứng pectin 3%.
Ở chủng Bs4, hoạt độ pectinase đạt cực đại tại 96h nuôi cấy với giá trị hoạt độ là 419,523 (UI/g CT).
Gấp 15,58 lần so với hoạt độ pectinase trong môi trường nuôi cấy không có chất cảm ứng, gấp 3,25 lần
trong môi trường có chất cảm ứng pectin 3%.
3.3.3. Xác định hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy hai chủng Bacillus có bổ sung nguyên
liệu cảm ứng là vỏ bưởi
Từ kết quả xác định hàm lượng pectin của vỏ bưởi ở mục 3.2 chúng tôi điều chỉnh lượng vỏ bưởi bổ
sung vào môi trường nuôi cấy để đạt nồng độ pectin là 3%, nuôi cấy các thời gian khác nhau theo mục
2.3.3, quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Dựa vào công thức xác định hoạt độ ở mục 2.3.5, kết quả thu nhận được trình bày trong bảng 3.6 và
đồ thị 3.3.
Bảng 3.6: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có chất cảm ứng là vỏ
bưởi
Chủng
Bacillus
Thời gian
nuôi cấy(h)
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
Bl2 24 0,061 0,253 0,192 53,204
448,022
419,523
0
100
200
300
400
500
24h 48h 72h 96h 120h 144h
Thời gian nuôi cấy(h)
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
UI
/g
C
T)
Bl2
Bs4
205,043
182,929
0
50
100
150
200
250
24h 48h 72h 96h 120h 144h
Thời gian nuôi cấy(h)
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
U
I/g
C
T)
Bl2
Bs4
48 0,068 0,543 0,475 131,945
72 0,071 0,597 0,526 145,917
96 0,075 0,814 0,739 205,043
120 0,062 0,687 0,625 173,491
144 0,065 0,603 0,538 149,433
24 0,059 0,156 0,097 27,018
48 0,063 0,324 0,261 72,357
72 0,066 0,652 0,586 162,757
96 0,071 0,703 0,632 175,341
120 0,074 0,733 0,659 182,929
Bs4
144 0,069 0,702 0,633 175,804
Đồ thị 3.3: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có chất cảm ứng là vỏ
bưởi
Nhận xét:
Đối với chủng Bl2, sau 24h hoạt độ pectinase tăng nhanh và đạt cực đại tại 96h nuôi cấy với giá trị
hoạt độ là 205,043 UI/g CT ( gấp 6,5 lần so với hoạt độ pectinase trong môi trường nuôi cấy không có
chất cảm ứng, gấp 1,39 lần so với hoạt độ pectinase trong môi trường có chất cảm ứng pectin 3%, tuy
nhiên thấp hơn 2,19 lần so với môi trường nuôi cấy có chất cảm ứng là cà rốt).
Đối với chủng Bs4, hoạt độ pectinase đạt cực đại tại 120h nuôi cấy với giá trị hoạt độ là 182,929
UI/g CT (gấp 7,01 lần so với môi trường không có chất cảm ứng, gấp 1,42 lần so với môi trường có chất
cảm ứng là pectin 3%, tuy nhiên thấp hơn 2,29 lần so với môi trường có chất cảm ứng là cà rốt).
Như vậy, trong môi trường nuôi cấy có bổ sung chất cảm ứng vỏ bưởi thì thời gian nuôi cấy để hoạt
độ enzym pectinase đạt giá trị cực đại dài hơn (dài hơn 24h) và giá trị hoạt độ enzym pectinase cực đại
thấp hơn so với trong môi trường nuôi cấy có bổ sung chất cảm ứng là cà rốt (do cà rốt ngoài cung cấp
nguồn cacbon còn rất giàu các chất dinh dưỡng khác như vitamin, khoáng chất và axit amin). Vì vậy
chúng tôi quyết định chọn cà rốt là chất cảm ứng cho quá trình sinh tổng hợp pectinase của hai chủng Bs4
và Bl2.
3.4. XÁC ĐỊNH HOẠT ĐỘ PECTINASE TRONG CANH TRƯỜNG NUÔI CẤY HAI CHỦNG
BACILLUS CÓ BỔ SUNG CÁC NGUỒN NITƠ KHÁC NHAU
Thí nghiệm xác định nguồn nitơ phù hợp nuôi cấy để thu enzym pectinase có hoạt độ cao nhất. Quá
trình nuôi cấy hai chủng Bacillus Bs4 và Bl2 được thực hiện trên môi trường bán rắn theo mục 2.3.3.
Chúng tôi khảo sát hoạt độ enzym pectinase trong các môi trường nuôi cấy có bổ sung các nguồn nitơ
khác nhau (cao nấm men, (NH4)2SO4, NH4NO3) với các điều kiện nuôi cấy như sau:
- Nhiệt độ: 370C
- Khối lượng canh trường: 10g
- Lượng giống cho vào canh trường: 106 tế bào/g canh trường
- Độ ẩm 50-60%
- Cơ chất cảm ứng: cà rốt
- Thời gian nuôi cấy: ở chủng Bl2 là 72h, ở chủng Bs4 là 96h
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Dựa vào công thức xác định hoạt độ ở mục 2.3.5, kết quả thu nhận được trình bày trong bảng 3.7,
3.8, 3.9 và biểu đồ 3.2, 3.3.
Bảng 3.7: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có bổ sung cao nấm men
với các tỉ lệ khác nhau
Chủng
Bacillus
Tỉ lệ cao
nấm
men(%)
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
1% 0,215 1,832 1,617 448,855
2% 0,223 1,923 1,700 471,895
3% 0,226 2,098 1,872 519,639
4% 0,268 2,433 2,165 600,879
Bl2
5% 0,251 2,312 2,061 572,195
Bs4 1% 0,23 1,832 1,602 444,599
2% 0,234 1,882 1,648 457,553
3% 0,252 1,916 1,664 461,901
4% 0,294 2,063 1,769 491,140
5% 0,267 1,976 1,709 474,300
Bảng 3.8: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có bổ sung (NH4)2SO4 với
các tỉ lệ khác nhau
Chủng
Bacillus
Tỉ lệ
(NH4)2SO4
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
1% 0,211 1,829 1,618 449,040
2% 0,216 1,849 1,633 453,296
3% 0,215 1,835 1,620 449,780
4% 0,213 1,830 1,617 448,855
Bl2
5% 0,212 1,827 1,615 448,392
1% 0,2 1,715 1,515 420,541
2% 0,207 1,743 1,536 426,278
3% 0,205 1,735 1,530 424,613
4% 0,202 1,727 1,525 423,317
Bs4
5% 0,202 1,722 1,520 421,837
Bảng 3.9: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy 2 chủng Bacillus có bổ sung NH4NO3 với
các tỉ lệ khác nhau
Chủng
Bacillus
Tỉ lệ
NH4NO3
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
1% 0,212 1,831 1,619 449,503
2% 0,245 1,899 1,654 459,126
3% 0,219 1,840 1,621 450,058
4% 0,217 1,834 1,617 448,855
Bl2
5% 0,22 1,835 1,615 448,392
1% 0,203 1,733 1,530 424,705
2% 0,213 1,756 1,543 428,406
Bs4
3% 0,224 1,796 1,572 436,456
4% 0,217 1,762 1,545 428,961
5% 0,215 1,748 1,533 425,630
Biểu đồ 3.2: Hoạt
độ pectinase trong
canh trường nuôi
cấy chủng Bl2 bổ
sung các nguồn
nitơ với các tỉ lệ
khác nhau
Nhận xét:
Trong 3 nguồn
nitơ thì cao nấm
men ảnh hưởng rõ
nét đến khả năng tổng hợp enzym pectinase của chủng Bl2 , hoạt độ pectinase cao nhất trong môi trường
nuôi cấy bổ sung cao nấm men với tỉ lệ 4% với giá trị hoạt độ là 600,879 UI/g CT( gấp 1,34 lần so với
môi trường nuôi cấy tương ứng không bổ sung nitơ). Chúng tôi quyết định sử dụng cao nấm men là nguồn
cung cấp nitơ cho các quá trình nuôi cấy tiếp theo để thu nhận enzym pectinase của chủng Bl2.
Biểu đồ 3.3: Hoạt độ pectinase trong canh trường nuôi cấy chủng BS4 bổ sung các nguồn nitơ với
các tỉ lệ khác nhau
Nhận xét:
600,879
380
420
460
500
540
580
620
1% 2% 3% 4% 5%
Lượng các nguồn nitơ bổ sung vào môi
trường nuôi cấy(%)
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
UI
/g
C
T)
cao nấm men
amonisunphat
amoninitrat
491,140
380
400
420
440
460
480
500
1% 2% 3% 4% 5%
Lượng các nguồn nitơ bổ sung vào môi
trường nuôi cấy(%)
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
UI
/g
C
T)
cao nấm men
amonisunphat
amoninitrat
Cũng như đối với chủng Bl2, ở Bs4 trong 3 nguồn nitơ thì cao nấm men ảnh hưởng rõ nét đến khả
năng tổng hợp enzym pectinase của chủng Bl2 , hoạt độ pectinase cao nhất trong môi trường nuôi cấy bổ
sung cao nấm men với tỉ lệ 4% với giá trị hoạt độ là 491,140UI/g CT (gấp 1,17lần so với môi trường nuôi
cấy tương ứng không bổ sung nitơ). Chúng tôi quyết định sử dụng cao nấm men là nguồn cung cấp nitơ
cho các quá trình nuôi cấy tiếp theo để thu nhận enzym pectinase của chủng Bs4.
3.5. XÁC ĐỊNH HOẠT ĐỘ PECTINASE TRONG MÔI TRƯỜNG NUÔI CẤY HAI CHỦNG
BACILLUS CÓ PH KHÁC NHAU.
Thí nghiệm nhằm xác định pH của môi trường nuôi cấy hai chủng Bl2 và Bs4 thích hợp để thu được
hoạt độ enzym pectinase cao nhất. Quá trình nuôi cấy hai chủng Bacillus Bs4 và Bl2 được thực hiện trên
môi trường bán rắn theo mục 2.3.3. Chúng tôi khảo sát hoạt độ enzym pectinase trong các môi trường
nuôi cấy có pH khác nhau (4,5,6,7,8,9) với các điều kiện nuôi cấy như sau:
- Nhiệt độ: 370C
- Khối lượng canh trường: 10g
- Lượng giống cho vào canh trường: 106 tế bào/g canh trường
- Độ ẩm 50-60%
- Cơ chất cảm ứng: cà rốt
- Nguồn nitơ cao nấm men 4%
- Thời gian nuôi cấy: ở chủng Bl2 là 72h, ở chủng Bs4 là 96h
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Dựa vào công thức xác định hoạt độ ở mục 2.3.5, kết quả thu nhận được trình bày trong bảng 3.10 và
đồ thị 3.4.
Bảng 3.10: Hoạt độ enzym pectinase trong môi trường nuôi cấy có pH khác nhau
Chủng
Bacillus pH
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
3 0,121 0,714 0,593 164,608
4 0,136 1,587 1,587 440,435
5 0,227 2,135 1,908 529,725
6 0,278 2,513 2,235 620,310
7 0,264 2,484 2,220 616,331
8 0,25 2,130 1,880 521,860
Bl2
9 0,206 1,959 1,753 486,607
Bs4 3 0,106 0,524 0,418 115,938
4 0,124 0,796 0,672 186,537
5 0,152 1,057 0,905 251,214
6 0,205 1,656 1,451 402,683
7 0,237 2,195 1,958 543,419
8 0,256 2,157 1,901 527,597
9 0,213 1,928 1,715 476,151
Đồ thị 3.4: Hoạt độ enzym pectinase trong môi trường nuôi cấy có pH khác nhau
Nhận xét: Hoạt độ enzym pectinase tăng nhanh khi pH tăng từ 3 đến 6. Ở chủng Bl2, hoạt độ enzym cao
nhất tại pH 6 với giá trị hoạt độ là 620,310 UI/g CT. Ở chủng Bs4, hoạt độ enzym pectinase cao nhất tại pH
7 với giá trị hoạt độ là 543,419 UI/g CT, sau đó hoạt độ enzym pectinase giảm chậm dần, chứng tỏ cả hai
chủng này đều có khả năng chịu kiềm. Chúng tôi chọn pH 6 ở chủng Bl2, pH 7 ở chủng Bs4 là pH để nuôi
cấy thu nhận enzym pectinase của 2 chủng Bacillus trong các thí nghiệm tiếp theo.
3.6. XÁC ĐỊNH HOẠT ĐỘ ENZYM PECTINASE Ở CÁC ĐIỀU KIỆN NHIỆT ĐỘ NUÔI CẤY
KHÁC NHAU
Thí nghiệm nhằm xác định nhiệt độ nuôi cấy tối ưu để thu được hoạt độ enzym pectinase cao nhất
của hai chủng Bacillus Bl2 và Bs4. Quá trình nuôi cấy hai chủng Bacillus Bs4 và Bl2 được thực hiện trên
môi trường bán rắn theo mục 2.3.3. Chúng tôi khảo sát hoạt độ enzym pectinase trong các điều kiện nhiệt
độ nuôi cấy khác nhau (250C, 300C, 350C, 370C, 400C, 450C, 50 0C) với các điều kiện nuôi cấy khác như
sau:
- Khối lượng canh trường: 10g
- Lượng giống cho vào canh trường: 106 tế bào/g canh trường
- Độ ẩm 50-60%
620,310
543,419
0
100
200
300
400
500
600
700
3 4 5 6 7 8 9
Giá trị pH
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
UI
/g
CT
)
BL2 Bs4
- Cơ chất cảm ứng: cà rốt
- Nguồn nitơ: cao nấm men 4%
- pH: 6(Bl2), 7(Bs4)
- Thời gian nuôi cấy: ở chủng Bl2 là 72h, ở chủng Bs4 là 96h
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô.
Dựa vào công thức xác định hoạt độ ở mục 2.3.5, kết quả thu nhận được trình bày trong bảng 3.11
và đồ thị 3.5.
Bảng 3.11: Hoạt độ enzym pectinase trong canh trường nuôi cấy hai chủng Bacillus Bl2 và Bs4 ở các
điều kiện nhiệt độ nuôi cấy khác nhau.
Chủng
Bacillus
Nhiệt độ
(0C)
OD0
trung bình
ODt
trung bình
OD
trung bình
Hoạt độ
pectinase(UI/g CT)
25 0,065 0,597 0,532 147,768
30 0,097 1,272 1,175 326,162
35 0,204 1,807 1,603 444,969
37 0,293 2,635 2,342 650,197
40 0,273 2,422 2,149 596,438
45 0,205 1,543 1,338 371,409
Bl2
50 0,13 0,757 0,627 174,046
25 0,042 0,518 0,476 132,130
30 0,083 1,050 0,967 268,425
35 0,121 1,319 1,198 332,639
37 0,205 1,928 1,723 478,186
40 0,252 2,343 2,091 580,523
45 0,213 2,103 1,890 524,728
Bs4
50 0,109 1,522 1,413 392,135
Đồ thị 3.5: Hoạt độ enzym pectinase trong canh trường nuôi cấy hai chủng Bacillus Bl2 và Bs4 ở các
điều kiện nhiệt độ nuôi cấy khác nhau.
Nhận xét:
Đối với chủng Bl2, hoạt độ enzym pectinase tăng nhanh khi nhiệt độ nuôi cấy tăng từ 25-37 0C, và đạt
cực đại tại nhiệt độ 37 0C với giá trị hoạt độ là 650,197 UI/g CT, sau đó khi nhiệt độ vượt quá 37 0C thì
hoạt độ enzym pectinase cũng giảm nhanh.
So với chủng Bl2, chủng Bs4 có biên độ nhiệt độ rộng hơn, có khả năng chịu nhiệt tốt hơn, nhiệt độ tối ưu
tại 40 0C với giá trị hoạt độ là 580,523 UI/g CT, khi nhiệt độ tăng vượt qua giá trị tối ưu thì tốc độ giảm
chậm hơn so với chủng Bl2.
3.7. TỐI ƯU HOÁ CÁC ĐIỀU KIỆN NUÔI CẤY CHO VIỆC THU NHẬN ENZYM PECTINASE
TỪ HAI CHỦNG VI KHUẨN BL2(BACILLUS LICHENIFORMIS) VÀ BS4( BACILLUS
SUBTILIS)
Các kết quả đã khảo sát được tiến hành tối ưu hoá bằng quy hoạch thực nghiệm nhằm tìm ra điểm
tối ưu nhất cho quá trình sinh tổng hợp enzym pectinase ở vi khuẩn Bl2(Bacillus licheniformis) và Bs4(
Bacillus subtilis) khi các yếu tố nguồn nitơ, pH, nhiệt độ tương tác lẫn nhau. Từ các kết quả thu được tại
các phần 3.3, 3.4, 3.5, các mức yếu tố của môi trường nuôi cấy được thiết lập tại bảng 3.12
3.7.1. Tối ưu hoá các điều kiện nuôi cấy cho việc thu nhận enzym pectinase từ chủng vi khuẩn
Bl2(Bacillus licheniformis)
Bảng 3.12: Các mức yếu tố của môi trường nuôi cấy
Mức yếu tố Nhiệt độ(0C) pH Cao nấm
650,197
580,523
0
100
200
300
400
500
600
700
25 30 35 37 40 45 50
Nhiệt độ(C)
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
IU
/g
CT
)
BL2 Bs4
S2y 1,197
men(%)
x1 x2 x3
Mức trên(+) 50 8 5
Mức dướ(-) 25 4 1
Mức gốc(0) 35,25 6 3
Điểm sao(+) 55,5 8,4 5,6
Điểm sao(-) 19,5 3,6 0,4
Bảng 3.13: Ma trận thực nghiệm của chủng Bl2
Biến mã hoá Thí nghiệm song song Thí nghiệm
x1 x2 x3 Y1 Y2
Y Sy2
1 + + + 324,571 325,247 324,909 0,228
2 - + + 318,472 317,897 318,1845 0,165
3 + - + 274,319 275,686 275,0025 0,934
4 - - + 297,241 296,325 296,783 0,420
5 + + - 265,794 264,247 265,0205 1,197
6 - + - 242,768 243,725 243,2465 0,458
7 + - - 234,258 233,576 233,917 0,233
8 - - - 256,423 255,278 255,8505 0,656
9 + 0 0 357,425 356,354 356,8895 0,574
10 - 0 0 323,356 324,598 323,977 0,771
11 0 + 0 489,589 490,153 489,871 0,159
12 0 - 0 472,152 473,438 472,795 0,827
13 0 0 + 556,244 557,172 556,708 0,431
14 0 0 - 513,758 512,245 513,0015 1,145
15 0 0 0 670,451 671,281 670,866 0,344
Tính đồng nhất phương sai của thông số tối ưu được kiểm tra bằng cách áp dụng chuẩn Kohren
G0 = = = 0,14
Chuẩn Kohren được tra ở mức nghĩa = 0,05 và bậc tự do f = 1(tra bảng 6 phân vị phân bố Kohren
với Gp-1 với p = 0,05)
Gp = 0,471 G0 < Gp
Như vậy là phương sai đồng nhất, tức là các thí nghiệm được tiến hành với cùng một sai số như
nhau.
Sau khi phân tích ANOVA, phương trình hồi quy được dùng như là một mô hình tiên đoán sản lượng
pectinase thu được. Sản lượng pectinase có thể được tiên đoán từ mô hình sau:
S2y max
1,54
0100
200
300
400
500
600
700
800
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Y thực nghiệm
Y mô hình
Y = -2366,84 + 80,8722x1 + 429,724x2 + 144,356x3 + 0,365761x1x2 + 1,65027x2x3 – 1,10283x12 –
36,9253x22 -23,3867x32 (1)
Trong đó Y là hoạt độ pectinase( UI/g CT); x1, x2, x3 lần lượt là nhiệt độ, pH, tỉ lệ cao nấm men(%).
Hệ số hồi quy(R2) tính được là 0,9947. Điều này thể hiện rằng có 99,47% số liệu thực nghiệm tương thích
với số liệu tiên đoán theo mô hình. Thông thường, giá trị R2 lớn hơn 0,75 thể hiện mô hình tương thích
với thực nghiệm. Giá trị R2 tiên đoán là 0,9947 phù hợp với R2 điều chỉnh là 0,9851. F tính = 103,99 lớn
hơn rất nhiều so với F05(K1= 10, K2=13) = 2,67 nên hệ số tương quan kép thực sự tồn tại.
Giá trị của hàm đáp ứng của mỗi thí nghiệm được tính toán từ mô hình tiên đoán và phù hợp 99,47% so
với số liệu thực nghiệm. Kết quả được trình bày trong bảng 3.14. giá trị tiên đoán cao nhất ở các thí
nghiệm đã được thực hiện theo mô hình là 686,759 (UI/g CT).
Bảng 3.14: Hoạt độ pectinase theo mô hình
Biến mã hoá Thí nghiệm x1 x2 x3 Y thực nghiệm Y mô hình
1 + + + 324,909 330,703
2 - + + 318,1845 310,0483
3 + - + 275,0025 278,0638
4 - - + 296,783 293,9852
5 + + - 265,0205 272,1452
6 - + - 243,2465 246,2935
7 + - - 233,917 245,9103
8 - - - 255,8505 256,6347
9 + 0 0 356,8895 339,0462
10 - 0 0 323,977 331,8963
11 0 + 0 489,871 484,7828
12 0 - 0 472,795 463,3542
13 0 0 + 556,708 560,1384
14 0 0 - 513,0015 497,1899
15 0 0 0 670,866 686,7582
Đồ thị 3.6: Sự tương thích giữa Y thực nghiệm và Y mô hình
Nhận xét: Từ đồ thị ta thấy đường phân bố của Y thực nghiệm và Y mô hình bám sát nhau, thể
hiện mức độ tin cậy cao của mô hình tiên đoán sản lượng pectinase (1)
Từ mô hình hoạt độ của enzym pectinase , các điểm tối ưu được tìm bằng cách đạo hàm Y theo lần
lượt các biến được một hệ phương trình bậc một 3 biến số:
Y'(X) = 0 = 80,8722-2,20566x1+0,365761x2
Y'(X) = 0 = 429,724+0,365761x1-73,8506x2+1,65027x3
Y'(X) = 0 = 144,356+1,65027x2- 46,7734x3
Giải hệ phương trình thay vào công thức tính toán được sản lượng pectinase tối ưu đạt được
(694,489UI/g CT về mặt lí thuyết với 99,47%) ở các giá trị của các yếu tố: cao nấm men(3,3%), pH(6,1),
nhiệt độ(37,7 0C)
3.7.2. Tối ưu hoá các điều kiện nuôi cấy cho việc thu nhận enzym pectinase từ chủng vi khuẩn Bs4(
Bacillus subtilis)
Bảng 3.15: Các mức yếu tố của môi trường nuôi cấy
Nhiệt độ(0C) pH Cao nấm men(%) Mức yếu tố
x1 x2 x3
Mức trên(+) 50 8 5
Mức dướ(-) 25 4 1
Mức gốc(0) 35,25 6 3
Điểm sao(+) 55,5 8,4 5,6
Điểm sao(-) 19,5 3,6 0,4
Bảng 3.16: Ma trận thực nghiệm của chủng Bs4
Biến mã hoá Thí nghiệm song song Thí nghiệm x1 x2 x3 Y1 Y2
Y Sy2
1 + + + 389,697 388,795 389,246 0,406802
2 - + + 301,887 301,275 301,581 0,187272
3 + - + 264,203 264,147 264,175 0,001568
4 - - + 175,703 174,581 175,142 0,629442
5 + + - 353,669 355,245 354,457 1,241888
6 - + - 224,804 224,758 224,781 0,001058
7 + - - 230,959 229,531 230,245 1,019592
8 - - - 100,555 99,751 100,153 0,323208
S2y 9,86
9 + 0 0 400,379 401,123 400,751 0,276768
10 - 0 0 251,984 250,264 251,124 1,4792
11 0 + 0 524,287 524,271 524,279 0,000128
12 0 - 0 279,271 277,571 278,421 1,445
13 0 0 + 502,389 500,457 501,423 1,866312
14 0 0 - 452,412 451,124 451,768 0,829472
15 0 0 0 550,73 550,172 550,451 0,155682
Tính đồng nhất phương sai của thông số tối ưu được kiểm tra bằng cách áp dụng chuẩn Kohren
G0 = = = 0,19
Chuẩn Kohren được tra ở mức nghĩa = 0,05 và bậc tự do f = 1(tra bảng 6 phân vị phân bố Kohren
với Gp-1 với p = 0,05)
Gp = 0,471 G0 < Gp
Như vậy là phương sai đồng nhất, tức là các thí nghiệm được tiến hành với cùng một sai số như
nhau.
Sau khi phân tích ANOVA, phương trình hồi quy được dùng như là một mô hình tiên đoán sản lượng
pectinase thu được. Sản lượng pectinase có thể được tiên đoán từ mô hình sau:
Y = -2431,01+ 69,93x1 + 437,83x2 + 127,74x3 – 0,08x1x2 + 0,08x2x3 – 0,39x1x3 -0,85x12 – 33,2x22 -
16,87x32 (2)
Trong đó Y là hoạt độ pectinase( UI/g CT); x1, x2, x3 lần lượt là nhiệt độ, pH, tỉ lệ cao nấm
men(%). Hệ số hồi quy(R2) tính được là 0,9892. Điều này thể hiện rằng có 98,92% số liệu thực nghiệm
tương thích với số liệu tiên đoán theo mô hình. Thông thường, giá trị R2 lớn hơn 0,75 thể hiện mô hình
tương thích với thực nghiệm. Giá trị R2 tiên đoán là 0,9892 phù hợp với R2 điều chỉnh là 0,9399( độ lệch
0,0493 < 0.2). F tính = 25,36 lớn hơn nhiều so với F05(K1= 10, K2=13) = 2,67 nên hệ số tương quan kép
thực sự tồn tại
Giá trị của hàm đáp ứng của mỗi thí nghiệm được tính toán từ mô hình tiên đoán và phù hợp
98,92% so với số liệu thực nghiệm. Kết quả được trình bày trong bảng 3.15. Giá trị tiên đoán cao nhất ở
các thí nghiệm đã được thực hiện theo mô hình là 579,378UI/g CT.
Bảng 3.17: Hoạt độ pectinase theo mô hình tối ưu ở chủng Bs4
Biến mã hoá
Thí nghiệm
x1 x2 x3
Y thực nghiệm Y mô hình
1 + + + 410,121 399,021
S2y max
1,87
0100
200
300
400
500
600
700
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Stt thí nghiệm
Ho
ạt
độ
e
nz
im
p
ec
tin
as
e(
U
I/g
C
T)
Y mô hình
Y thực nghiệm
2 - + + 301,581 316,161
3 + - + 264,175 256,556
4 - - + 175,142 165,272
5 + + - 354,457 368,980
6 - + - 224,781 246,773
7 + - - 250,142 227,850
8 - - - 100,153 97,220
9 + 0 0 456,124 393,775
10 - 0 0 251,124 240,062
11 0 + 0 524,279 476,197
12 0 - 0 278,421 300,077
13 0 0 + 501,423 499,519
14 0 0 - 451,768 431,155
15 0 0 0 550,451 579,379
Đồ thị 3.7: Sự tương thích giữa Y thực nghiệm và Y mô hình tối ưu ở chủng Bs4
Nhận xét:Từ đồ thị ta thấy đường phân bố của Y thực nghiệm và Y mô hình bám sát nhau, thể hiện
mức độ tin cậy của mô hình tiên đoán sản lượng pectinase Bs4 (2)
Từ mô hình hoạt độ của enzym pectinase , các điểm tối ưu được tìm bằng cách đạo hàm Y theo lần
lượt các biến được một hệ phương trình bậc một 3 biến số:
Y'(X) = 0 = 66,93 – 1,7x1- 0,08x2 – 0,39x3
Y'(X) = 0 = 437,83 - 0,08x1 – 66,4x2 + 0,08x3
Y'(X) = 0 = 127,74-0,39x1 + 0,08x2 – 33,74x3
Giải hệ phương trình thay vào công thức tính toán được sản lượng pectinase tối ưu đạt được
(616,653 UI/g CT về mặt lí thuyết với 98,71%) ở các giá trị của các yếu tố: cao nấm men(3,3%), pH(6,5),
nhiệt độ(40,1 0C)
3.8. THỬ NGHIỆM MÔ HÌNH TỐI ƯU TRÊN ĐIỀU KIỆN NUÔI CẤY BÁN RẮN
Thí nghiệm nhằm mục đích kiểm tra kết quả lí thuyết của tối ưu hoá.
Từ kết quả tối ưu hoá trên, chúng tôi tiến hành nuôi cấy hai chủng vi khuẩn Bacillus ở điều kiện sau:
Chủng Bl2 (Bacillus licheniformis)
- Khối lượng canh trường: 10g
- Thời gian nuôi cấy: 72h
- Lượng giống cho vào canh trường: 106 tế bào/g canh trường
- Độ ẩm 50-60%
- Cơ chất cảm ứng: cà rốt
- Nguồn nitơ cao nấm men 3,3%
- pH: 6,1
- Nhiệt độ: 37,7 0C
Chủng Bs4( Bacillus subtilis)
- Khối lượng canh trường: 10g
- Thời gian nuôi cấy: 96h
- Lượng giống cho vào canh trường: 106 tế bào/g canh trường
- Độ ẩm 50-60%
- Cơ chất cảm ứng: cà rốt
- Nguồn nitơ cao nấm men 3,3%
- pH: 6,5
- Nhiệt độ: 40,1 0C
Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4, sử dụng dung dịch enzym sau tách chiết
như dịch enzym thô. Kết quả thu được trình bày trong bảng 3.18
Bảng 3.18: Hoạt độ pectinase của hai chủng Bs4 và Bl2 khi nuôi cấy trên môi trường tối ưu.
Chủng
Bacillus
OD0
trung
bình
ODt
trung
bình
OD
trung
bình
Hoạt độ
pectinase thực
nghiệm (UI/g
CT)
Hoạt độ
pectinase
mô hình
(UI/g CT)
S2
Bl2 0,354 2,507 695,906 694,489 1,00
Bs4 0,313 2,228 618,552 616,653 1,80
Như vậy: Đối với chủng Bl2, sau khi tối ưu hoá hoạt độ enzym đạt được là 695,909 UI/g CT( gấp
1,07 lần so với trước khi tối ưu).
Đối với chủng Bs4, sau khi tối ưu hoá hoạt độ enzym đạt được là 618,552 UI/g CT( gấp 1,06 lần so
với trước khi tối ưu).
Từ đây chúng tôi thấy được mô hình tối ưu là môt mô hình có ý nghĩa quan trọng gia tăng sản lượng
sản phẩm sinh học trong lên men.
3.9. THU NHẬN PECTINASE THÔ TỪ CANH TRƯỜNG NUÔI CẤY HAI CHỦNG VI KHUẨN
BACILLUS
Tiến hành nuôi cấy hai chủng vi khuẩn Bl2 và Bs4 trên môi trường bán rắn theo mục 2.3.3, ở các
điều kiện nuôi cấy tối ưu theo mục 3.7. Quá trình tách chiết enzym được thực hiện theo mục 2.3.4. Quá
trình tủa enzym bằng cồn lạnh được thực hiện theo mục 2.3.7. Kết quả được trình bày trong bảng 3.24.
Bảng 3.19: Kết quả thu nhận enzym thô
Bl2 Bs4
Khối lượng canh trường(g) 150 150
Tổng hoạt tính(UI) 108 071,7 102 472,8
Tổng khối lượng trước khi sấy(g) 12,17 10,34
Tổng khối lượng sau khi sấy(g) 7,12 6,53
Tỉ lệ thu nhận chế phẩm pectinase/ canh trường (%) 4,75 4,35
Tổng hoạt tính(UI) 78 421,15 73 306,93
Hiệu suất(%) 72,56 71,54
Hiệu
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- LVSHVSV016.pdf