Giới thiệu chung về trạm trộn bê tông nhựa nóng

Chương 2. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG NHỰA NÓNG. Giới thiệu chung về trạm trộn bê tông nhựa nóng. Trong các công trình giao thông phục vụ để phát triển đất nước thì bộ phận đường giao thông đóng vai trò rất quan trọng. Do đó việc sản xuất ra các nguyên vật liệu đạt chất lượng cao để phục vụ cho việc làm đường là một yêu cầu rất thực tiễn. Trong đó trạm trộn đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc tạo ra bê tông nhựa nóng để trãi lên mặt đường. Trạm trộn bê tông nhực nóng dùng để sản xuất ra hổn hợp bê tông nhực nóng từ các thành phần cốt liệu đã được định lượng theo một hàm lượng nhất định, nhằm phục vụ cho công tác xây dựng mặt đường bê tông nhựa nóng. Trạm trộn gồm nhiều thiết bị hoạt động phối hợp nhịp nhàng để trộn các hạt cát đá nóng ,phụ gia với nhựa nóng đã được định lượng theo tỷ lệ qui định tạo thành sảm phẩm là bê tông nhựa nóng. Các công đoạn để tạo ra hổn hợp bê tông nhựa nóng: Sấy và gia nhiệt cho các cốt liệu. Sàng và phân loại theo nhóm kích thước của vật liệu vào. Sấy nóng bi tum. Định lượng các thành phần cốt liệu. Trộn đều hỗn hợp và đưa lên phương tiện vận chuyển. Phân loại và nguyên lý hoạt động của trạm trộn bê tông nhựa nóng. Phân loại trạm trộn bê tông nhựa nóng: tùy theo cách phân loại trạm trộn mà sẽ có các loại trạm trộn khác nhau. Phân loại theo năng suất của trạm trộn: Trạm trộn loại nhỏ Q < 20 (T/h). Trạm trộn loại trung bình Q = 20 ÷ 80 (T/h). Trạm trộn loại lớn Q > 80 (T/h). Phân loại theo nguyên tắc trộn: Trạm trộn hoạt động theo chu kỳ. Tram trộn hoạt động liên tục. Theo đường di chuyển của luồng vật liệu: Trạm trộn nằm ngang. Trạm trộn bố trí theo kiểu hình tháp. Cấu tạo của trạm trộn bê tông nhựa nóng. Nguyên lý hoạt động: Cát đá từ kho bãi được máy bốc xúc đưa vào các ngăn phiễu cấp liệu 2, mỗi ngăn chứa một loại vật liệu riêng. Phía dưới mỗi phiễu có gắn một thiết bị định lượng sơ bộ vật liệu 1 rồi chuyển liên tục vào băng gầu 3 để đưa vật liệu vào tang sấy 4. Tại đây vật liệu được sấy đến nhiệt độ thi công nhờ buồng đốt. Vật liệu đạt nhiệt độ qui định được đưa vào máng dẫn vào băng gầu nóng 8 vận chuyển lên sàng phân loại 9. Vật liệu được phân loại sẽ được chứa trong phiễu. Tại đây vật liệu được đưa xuống thiết bị định lượng và vào máy trộn 10 thông qua băng gầu nóng 8. Nhựa cũng được bơm liên tục vào 10 nhờ thiết bị cấp. Khi hổn hợp đạt yêu cầu được đổ ra vào thiết bị vận chuyển. Công dụng và phân loại băng gầu. Công dụng của băng gầu. Băng gầu là máy vận chuyển liên tục dùng để chuyển vật liệu thể tơi vụn, rời như:cát, đá, than, muối, càphê, thức ăn gia súc… được dùng cho trạm trộn bêtông nhựa nóng, dây chuyền chế biến muối, các mỏ than, dây chuyền chế biến thức ăn gia súc, các cảng biển, cảng sông … Băng gầu có thể vận chuyển vật liệu theo phương thẳng đứng hay là theo phương nghiêng với góc nghiêng lớn ( so với phương nằm ngang ). Năng suất của băng gầu có thể đạt tới 500 T/ h, chiều cao nâng có thể đạt tới 50 -55 m. Bộ phận dẫn động gồm: động cơ, hộp giảm tốc, thiết bị hãm và trục ra liên kết với tang chủ động. Cơ cấu dẫn động được lắp lên khung đặt trên đỉnh của băng gầu. Ở một số băng gầu sau hộp giảm tốc còn lắp thêm bộ truyền xích hoặc bộ truyền đai. Phần chất tải được bố trí ở phần dưới đáy băng gầu, người ta có thể cho vật liệu chảy theo máng cấp liệu ngược dòng với gầu chuyển động hoặc có thể cho chảy đầy xuống đầy xuống đáy máng, gầu chuyển động qua sẽ được điền đầy. Băng gầu được sử dụng nhiều trong các xí nghiệp hoá chất, phân xưởng sản xuất vật liệu xây dựng, xí nghiệp chế tạo máy, nhà máy thực phẩm, công nghiệp than, luyện than và các trạm trộn bêtông và nhiều nhà máy xí nghiệp công nghiệp khác. Băng gầu được dùng rộng rãi vì nó có các ưu điểm sau : kết cấu băng gầu gọn gàng, chắc chắn, choán ít diện tích công nghiệp, sử dụng vận hành đơn giản. Nhưng băng gầu cũng có nhược điểm là vốn đầu tư cao và năng suất bị hạn chế. Phân loại: Băng gầu được phân loại dựa vào các đặc điểm sau : Theo tốc độ : Băng gầu cao tốc : Loại này có tốc độ của bộ phận kéo từ 1,25 2 m/ s . Nó thường dùng để vận chuyển các loại vật liệu dạng bột , vật liệu cục nhỏ và vừa. Băng gầu có tốc độ thấp : Tốc độ của bộ phận kéo từ 0,4 1 m/s . Loại này dùng để vận chuyển các loại vật liệu nhám, có cục vừa, các loại vật liệu kém linh động. Theo phương pháp lắp đặt băng gầu : Băng gầu thẳng đứng. Băng gầu nghiêng = 60 - 700 . Theo bộ phận kéo của băng: Bộ phận kéo bằng băng đai : Có thể là băng cao su cốt vải có chiều rộng lớn hơn chiều rộng của gầu từ 50 100 mm hoặc là đai bện bằng sợi gai loại này chỉ dùng cho các máy có công suất nhỏ (dưới 100T/h ) và tuổi thọ không quá một năm. Bộ phận kéo bằng xích : Có thể dùng xích hàn, xích con lăn hoặc xích chuyên dùng cho băng gầu. Dây xích dài có bước xích từ 100 630 mm. Khi chiều rộng của gầu: mm thì dùng một xích. Khi chiều rộng của gầu: mm thì dùng hai xích. Trong băng gầu thiết bị căng băng ( hoặc xích) thường sử dụng loại căng kiểu trục vít. Băng gầu có thể trang thiết bị an toàn để giữ cho bộ phân kéo cùng với gầu không bị rơi xuống khi đứt băng ( hay xích ) hoặc giữ cho nó không quay ngược chiều lại khi động cơ ngừng làm việc. Thiết bị an toàn được sử dụng là các loại trục hãm hay cóc hãm đối với loại băng đai cao su, loại cam quay một chiều đối với loại xích kéo. Bộ phận kéo bằng cáp: ít được sử dụng vì hay trượt và độ cứng nhỏ. Theo loại gầu: Gầu hình bán nguyệt có đáy nông: Loại này dùng để vận chuyển các loại vật liệu có tính linh động kém (như bột phấn … ). Dung tích gầu thường bằng từ 0,6 15 lít. Gầu hình bán nguyệt có đáy sâu: Dùng vận chuyển các loại vật liệu có tính linh động tốt (như : cát, đá, xi măng, đá dăm … ). Dung tích gầu thường từ 0,7 14,5 lít. Gầu hình thang có đáy nhọn ( góc nhọn ở đáy là 500 ). Dùng vận chuyển các liệu có cục to và vừa (đá cỡ vừa và đá cỡ lớn ). Dung tích gầu thường từ 1,5 130 lít. Gầu hình thang có đáy vê tròn và gầu gắn về một bên của bộ phân kéo. Loại này cũng dùng để vận chuyển các loại vật liệu có cục to và vừa những khi cần năng suất lớn. Thể tích của gầu tới 200 lít. Theo phương pháp dỡ tải: phân loại băng tải theo phương pháp chất tải và dỡ tải của gầu. Phương pháp chất tải và dỡ tải phụ thuộc vào tốc độ chuyển động của gầu đường kính tang hoặc đĩa xích. Theo đặc tính dỡ tải này người ta chia băng tải làm hai loại : Loại cao tốc dỡ tải bằng lực ly tâm. Loại chuyển động chậm dỡ tải nhờ trọng lượng bản thân của vật liệu vận chuyển. Vị trí và tầm quan trọng của băng gầu trong trạm trộn. Trong trạm trộn, băng gầu nóng được bố trí phía sau đầu ra của tang sấy. Băng gầu nóng đưa cốt liệu đã được sấy nóng khoảng 2000C đến 2500C lên đến vị trí cao nhất và đổ vào máy sàng phân loại. Băng gầu nóng đóng vai trò là khâu trung gian chuyển liệu giữa tang sấy và máy sàng. Nếu trong dây chuyền của trạm trộn băng gầu nóng bị hư hỏng thì sẽ làm cho hoạt động của toàn trạm bị ngừng theo. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của băng gầu. Cấu tạo băng gầu: Nguyên lý hoạt động: Khi cơ cấu dẫn động (cụm động cơ, khớp nối và hộp giảm tốc) truyền chuyển động cho tang chủ động (đĩa xích chủ động) thông qua các khớp nối. tang chủ động (đĩa xích chủ động) quay làm cho băng (xích ) có gắn gầu tải chuyển động theo. Trong chu kỳ làm việc gầu tải sẽ đến vị trí cấp tải 1, tại đây gầu sẽ được điền đầy liệu và được chuyển động cùng băng lên trên. Sau khi quay vòng qua tang chủ động (đĩa xích chủ động), vật liệu sẽ được đổ ra ngoài hướng theo cơ cấu dỡ tải 6 (cửa xả liệu).