Đề tài Thực trạng công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội

LỜI MỞ ĐẦU Cùng với xu hướng vận động tích cực của nền kinh tế thế giới, nền kinh tế Việt Nam trong những năm chuyển sang nền kinh tế thị trường đã đạt được những thành tựu đáng kể. Những khó khăn, trì trệ của những năm bao cấp đã đi qua để nhường chỗ cho một cơ chế mới “Cơ chế thị trường” đòi hỏi các nhà sản xuất, các nhà kinh doanh, các doanh nghiệp vừa và nhỏ… phải thay đổi phương thức quản lý cũng như phải tự vận động để hoà nhập - đó vừa là ưu điểm nhưng đồng thời cũng là nhược điểm mà không phải bất cứ một doanh nghiệp nào cũng có thể dễ dàng vượt qua. Vì thế, yêu cầu cấp thiết và cũng là nhiệm vụ có tính chất sống còn của doanh nghiệp là đó là quản lý tốt các nguồn phát sinh chi phí sản xuất đồng thời nhanh chóng đưa ra được mức giá thành hợp lý đáp ứng tốt nhu cầu của thị trường. Và để làm được điều đó, trước hết doanh nghiệp phải tính đúng, tính đủ các khoản mục chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất sản phẩm nhằm tổng hợp một cách chính xác giá thành sản phẩm. Đứng dưới góc độ đó bài viết của em chỉ là một phần rất nhỏ tìm hiểu thực trạng công tác kế toán chi phí và giá thành sản phẩm tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội. Ngoài lời mở đầu và kết luận, bài viết được chia thành 3 phần như sau: Phần I. Những vấn đề lý luận cơ bản về công tác hạch toán chi phí sản xuất va tính giá thành sản phẩm trong các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp. Phần II. Thực trạng công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội. Phần III. Một số kiến nghị nhằm hoàn thiện công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội. PHẦN II THỰC TRẠNG CÔNG TÁC HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY HOÁ CHẤT SƠN HÀ NỘI I. MỘT SỐ ĐẶC ĐIỂM VỀ KINH TẾ, KỸ THUẬT CỦA CÔNG TY HOÁ CHẤT SƠN HÀ NỘI 1. Quá trình hình thành và phát triển của Công ty Công ty hoá chất sơn Hà Nội (tên giao dịch quốc tế là HaNoi Chemical Industry Paint Company), hiện nay có trụ sở tại số 44 Cầu Diễn – Từ Liêm – Hà Nội, là một doanh nghiệp Nhà nước trực thuộc Sở công nghiệp Hà Nội. Công ty hoá chất sơn Hà Nội là một Công ty hoạt động sản xuất trong lĩnh vực hoá chất. Sản phẩm chính của Công ty là sơn dầu, sơn alkyd các màu phục vụ nhu cầu tiêu dùng công nghiệp và tiêu dùng sinh hoạt của nhân dân. Để có sự phát triển như hiện nay, Công ty đã trải qua một quá trình hình thành và phát triển hết sức lâu dài. Được thành lập ngày 9 – 11 – 1959, tiền thân là Liên xưởng sơn Thái Bình do nhiều cơ sở sản xuất sơn tư nhân sát nhập lại, địa chỉ đóng tại 20 Hàng Nón – Hà Nội, cơ sở vật chất nghèo nàn với 7 máy nghiền trục Secve của Pháp , số lượng công nhân là 13 người, tổng công suất chưa được 1 tấn / ngày và sản phẩm duy nhất là sơn dầu. Ngày 20/12/1965 UBND thành phố Hà Nội đã ra quyết định số 353 /QĐ-UBND sát nhập liên xưởng sơn Thái Bình và xí nghiệp hoá chất Tiền Phong thành xí nghiệp sơn hoá chất Hà Nội, đóng tại 251 Đội Cấn. Năm 1991 – 1992, xí nghiệp xây thêm hơn 300 m2 xưởng sản xuất. Và tháng 10 – 1992, xí nghiệp hợp tác với Công ty Simcô của ấn Độ nhận lắp đặt và đưa vào sử dụng dây truyền sản xuất cao cấp với công suất lớn. Ngày 26 – 11 – 1993, UBND thành phố Hà Nội ra quyết định số 498/QĐ-UBND thành lập lại xí nghiệp hoá chất sơn Hà Nội thành Công ty hoá chất sơn Hà Nội. Đây là một doanh nghiệp đầu tiên được Sở công nghiệp Hà Nội thành lập theo nghị định số 388/HĐBT. Công ty hoá chất sơn Hà Nội là một đơn vị sản xuất kinh doanh thuộc ngành công nghệ hoá chất và là cơ sở sản xuất sơn quốc doanh đầu tiên của Việt Nam. Công ty hoá chất sơn Hà Nội là đơn vị hạch toán độc lập, có tư cách pháp nhân, có tài khoản và có con dấu riêng. Từ sau Đại hội Đảng bộ lần IV cho đến nay Công ty đã có những bước nhảy vọt đáng kể như sau: Về đầu tư thiết bị máy móc: lắp đặt 8 bình thép cán sơn với quy trình công nghệ của Ấn Độ gồm các hệ thống: ống khói, xăng dầu, bơm dầu, bơm vứa, khuấy pha trộn, điện vận hành trong phân xưởng, lắp đặt nhà nấu sơn ALKYD. Quá trình sơn được cơ giới hoá 95%, năng suất lao động tăng từ 1000 tấn/ năm lên 2000 tấn / năm. Đổi mới dây truyền công nghệ cũ, đảm bảo chu kì sản xuất khép kín hơn, an toàn vệ sinh môi trường tốt hơn. Hàng năm, Công ty luôn chú ý đến nâng cao chất lượng sản phẩm, đa dạng hóa chủng loại sản phẩm, thay đổi mẫu mã, nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân viên cũng như nâng cao trình độ quản lý cho cán bộ, thường xuyên phát động trong toàn Công ty về cải tiến quy trình công nghệ sản xuất, cải tiến sản phẩm. Sản phẩm của Công ty luôn được tín nhiệm trên thị trường, đạt nhiều huy chương vàng trong các hội chợ kinh tế kỹ thuật toàn quốc. Công ty là doanh nghiệp duy nhất được bình chọn có sản phẩm là hàng Việt Nam chất lượng cao trong nhiều năm liền được người tiêu dùng bình chọn qua cuộc điều tra báo Sài Gòn tiếp thị( trực thuộc UBND thành phố Hồ Chí Minh tổ chức ). Sự cố gắng , nỗ lực của Công ty được thể hiện trong 3 năm vừa qua như sau: BÁO CÁO KẾT QUẢ HOẠT ĐỘNG KINH DOANH Đơn vị tính:VNĐ Chỉ tiêu Năm 2000 Năm 2001 Năm 2002 1 2 3 4 - Tổng doanh thu 22569102334 26003585119 30366754422 - Các khoản giảm trừ 16604553 20100396 24477105 + Giảm giá hàng bán 9564373 14889002 18608116 + Hàng bán bị trả lại 7040180 5211394 5868989 1. Doanh thu thuần 22552497781 25983484723 30342277317 2. Giá vốn hàng bán 17816473246 21046622625 25184091173 3. Lợi nhuận gộp 4736024535 4936862098 5158187144 4. Chi phí bán hàng 796502664 918050166 1103363804 5. Chi phí quản lý DN 953114778 1212773023 1860112411 6. Lợi nhuận từ HĐ KD 2986407093 2806038909 2194700929 7. Thu nhập HĐTC 17613192 23515444 40115777 8. Chi phí HĐTC 44352705 49662821 68515424 9. Lỗ từ HĐTC (26739513) (26147377) (28399647) 10. Thu nhập bất thường 10966424 9565183 15716232 11. Chi HĐBT 22608117 17844009 9588721 12. Lỗ( lãi ) từ HĐBT (11641693) (8278826) 6127511 13. Tổng LNTT 2948025887 2771612706 2172428793 14. Thuế TNDN phải nộp 943368283,84 886916065,92 695177213,76 15. Lợi nhuận sau thuế 2004657603,16 1884696640,08 1477251579,24 Biểu số 1: Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty Qua bảng báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh ta thấy doanh thu từ năm 2000 đến năm 2002 có tăng từ 22569102334 đến 30366754422 nhưng do tỷ lệ GV/ DT liên tục tăng và chi phí gián tiếp như chi phí bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp cũng tăng lên tương ứng. Chính điều đó đã làm cho lợi nhuận liên tục giảm sút trong các năm qua từ 2004657603,16 xuống còn 1477251579,24. Do vậy, để tăng lợi nhuận trong các năm tiếp theo Công ty cần có những biện pháp tiết kiệm chi phí trong khâu sản xuất như giảm tỷ lệ sản phẩm hỏng, tiết kiệm tối đa vật liệu để giảm chi phí. Đồng thời Công ty cũng nên xem xét lại các chi phí cho bán hàng và chi phí quản lý doanh nghiệp xem đã thật sự hợp lý hay chưa để tiến hành điều chỉnh cho phù hợp. 2. Tổ chức bộ máy quản lý của Công ty hoá chất sơn Hà Nội 2.1 Đặc điểm tổ chức quản lý của Công ty Để đáp ứng yêu cầu quản lý, bộ máy quản lý của Công ty được bố trí gọn nhẹ như sau : Sơ đồ số 1: Tổ chức bộ máy quản lý của Công ty Giám đốc Phó giám đốc kỹ thuật Phòng bảo vệ Phòng hành chính tổng hợp Phòng kỹ thuật Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm Phòng tổ chức Phòng kinh doanh tổng hợp Phòng tài vụ Phân xưởng bột màu Phân xưởng máy Phân xưởng gò Phân xưởng cơ điện Phân xưởng dầu Phó giám đốc kinh doanh Ban giám đốc: Đứng đầu là giám dốc, là người đại diện của Công ty, là người có quyền hành cao nhất, thay mặt cho Công ty giải quyết các vấn đề liên quan đến quyền lợi của Công ty và là người chịu trách nhiệm trước cơ quan chủ quản và toàn bộ tập thể công nhân viên trong Công ty về kết quả hoạt động kinh doanh của Công ty. Giám đốc Công ty là người điều hành chung mọi hoạt động trong Công ty. Phó giám đốc kỹ thuật: là người trợ giúp cùng điều hành chung mọi hoạt động của Công ty và là người trực tiếp điều hành và chịu trách nhiệm về công tác kỹ thuật theo đúng tiêu chuẩn nhất định. Phó giám đốc kinh doanh: là người chung sức với giám đốc và giám đốc kỹ thuật điều hành chung các hoạt động của Công ty và là người phụ trách về công việc kinh doanh của Công ty. Các bộ phận chức năng: Gồm 7 phòng ban: Phòng tài vụ: có nhiệm vụ chính là phản ánh đúng, chính xác, kịp thời các nghiệp vụ kinh tế phát sinh, quản lý công tác kế toán tài chính, tổ chức thực hiện thống kê, thu nhận thông tin kinh tế. Phòng tổ chức lao động: nhiệm vụ chính là quản lý cán bộ công nhân viên trong Công ty. Căn cứ vào bảng chấm công để tính lương, ghi đơn giá tiền lương sau đó chuyển cho phòng tài vụ. Ngoài ra, phòng này còn thực hiện chức năng tư vấn cho giám đốc về mặt tổ chức quản lý công nhân viên, nâng cao trình độ tay nghề cho công nhân, trình độ quản lý cho cán bộ. Phòng kỹ thuật: có nhiệm vụ tính toán, đưa ra các định mức kỹ thuật vật tư và các biện pháp sử dụng định mức đó một cách hiệu quả nhất. Đồng thời phòng cũng tham gia quản lý về mặt kỹ thuật, nâng cao cấp bậc, tay nghề cho công nhân. Phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm: có nhiệm vụ kiểm tra chất lượng sản phẩm dựa trên các tiêu chuẩn kỹ thuật đã xây dựng trước khi đưa sản phẩm ra thị trường tiêu thụ. Phòng hành chính tổng hợp: có 2 nhiệm vụ chính là: Thực hiện công tác hành chính văn phòng như văn thư, lưu trữ hồ sơ, chuẩn bị văn phòng phẩm, trang bị cho các phòng ban khác, tổ chức tiếp khách, hội họp. Thực hiện công tác kiến thiết cơ bản như sửa chữa nhà xưởng, phương tiện phục vụ công việc, lên phương án trình giám đốc duyệt sửa chữa những các công trình nhỏ Phòng kinh doanh tổng hợp: Tính toán số lượng vật tư cung ứng trong kỳ kế hoạch, kiểm tra việc thực hiện nhập, xuất, tồn vật tư; dự kiến việc tập hợp chi phí, tính giá thành, đưa ra biện pháp hạ giá thành. Ngoài ra, phòng còn tổ chức quảng cáo, tiếp thị sản phẩm, lập phương án sản xuất kinh doanh để trình cho lãnh đạo. Phòng bảo vệ, chữa cháy: có nhiệm vụ bảo vệ thường trực, tuần tra canh gác, kết hợp với công an phòng cháy chữa cháy huyện, thành phố để có phương án phòng cháy chữa cháy tối ưu, đồng thời quản lý giờ giấc làm việc của cán bộ công nhân viên trong Công ty. Như vậy là bộ máy quản lý của Công ty khá gọn nhẹ nhưng vẫn có thể đảm bảo tốt các yêu cầu công việc của Công ty. Tuy nhiên ta cũng thấy rằng công việc của giám đốc Công ty là nặng nề. Do vậy mà giám đốc nên san sẻ bớt công viêc hoặc uỷ nhiệm công việc cho 2 phó giám đốc. 2.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất của Công ty Công ty tiến hành tổ chức sản xuất theo dây chuyền và được chuyên môn hoá theo từng phân xưởng. Sản phẩm chính của Công ty là sơn dầu và sơn alkyd các màu sản xuất trên hai dây truyền công nghệ chính: Dây truyền công nghệ sản xuất sơn dầu. Dây truyền công nghệ sản xuất sơn ALKYD. Do đặc điểm của ngành sản xuất hoá chất nên việc sản xuất sơn rất phức tạp, đòi hỏi trình độ kỹ thuật và trình độ chuyên môn hoá cao. Vì vậy, bộ máy sản xuất của Công ty được chia làm 3 phân xưởng chính và 2 phân xưởng phụ. Mỗi phân xưởng thực hiện một công đoạn sản xuất riêng và giữa các phân xưởng có sự liên kết với nhau để tạo ra sản phẩm. Ba phân xưởng sản xuất chính bao gồm: Phân xưởng dầu: gồm 2 bộ phận: Bộ phận sản xuất dầu phục vụ cho sản xuất sơn dầu: có nhiệm vụ nấu dầu từ nguồn nguyên liệu ban đầu là dầu thảo mộc, nhựa thiên nhiên đã được xử lý, làm sạch tiến hành nấu dầu phục vụ cho sản xuất sơn dầu. Bộ phận sản xuất dầu phục vụ cho sản xuất sơn ALKYD: có nhiệm vụ nấu dầu từ nguyên liệu là dầu cao su tự nhiên tiến hành nấu dầu cao cấp phục vụ cho sản xuất sơn ALKYD. Bán thành phẩm dầu được nhập kho bán thành phẩm. Sau đó mới được xuất cho sản xuất sơn như một loại nguyên liệu. Phân xưởng bột màu: thường chỉ tiến hành nghiền bột sắt ôxit và hoá chất để sản xuất sơn chống gỉ còn các loại bột khác đều phải mua ngoài . Bán thành phẩm tự chế hay mua ngoài đều phải nhập kho nguyên vật liệu chính. Phân xưởng máy: nhận các bán thành phẩm là dầu từ kho bán thành phẩm, bột màu từ kho nguyên vật liệu chính, kết hợp với các loại bột hoá chất khác, dung môi… để cán nghiền vữa sơn và pha sơn. Sơn sau khi đã được pha xong được phòng kiểm tra chất lượng sản phẩm kiểm tra, nếu đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng hộp , rồi nhập kho thành phẩm. Như vậy phân xưởng máy chuyên sản xuất sơn thành phẩm từ các bán thành phẩm và các nguyên vật liệu chính khác. Hai phân xưởng sản xuất phụ bao gồm: Phân xưởng gò: làm nhiệm vụ chế tạo các thùng hộp để đóng sơn hoàn thành nhập kho với các quy cách khác nhau theo từng chủng loại, màu sơn. Sau đó xuất thùng hộp theo yêu cầu của phân xưởng máy để đóng hộp nhập kho. Phân xưởng cơ điện: có nhiệm vụ chuyên lắp mới, thay thế sửa chữa máy móc thiết bị, phụ tùng hư hỏng và chạy máy phát điện phục vụ sản xuất và các phòng ban khi mất điện lưới. 3. Đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm của Công ty Do loại hình sản xuất hoá chất và đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao nên quy trình công nghệ sản xuất của Công ty là quy trình công nghệ phức tạp kiểu liên tục. Chỉ những sản phẩm được gia công ở bước công nghệ cuối cùng và đạt dấu chất lượng mới được nhập kho thành phẩm. Và để sản xuất ra thành phẩm, Công ty phải sản xuất ra các loại bán thành phẩm rồi nhập kho, sau đó mới xuất kho theo yêu cầu cùng với các nguyên vật liệu khác qua chế biến tạo thành sản phẩm. Quá trình sản xuất của Công ty được sản xuất trên hai quy trình công nghệ: Quy trình công nghệ sản xuất sơn dầu. Quy trình công nghệ sản xuất sơn ALKYD. 3.1. Quy trình sản xuất sơn dầu Làm sạch và xử lý dầu thảo mộc Xử lý nhựa thiên nhiên Trùng hợp sơn dầu Cán nghiền vữa sơn Pha lọc sơn Đóng gói Bột màu Sơ đồ số 2: Quy trình công nghệ sản xuất sơn dầu Quy trình sản xuất sơn dầu gồm 3 giai đoạn: Giai doạn 1 ( Nấu sơn dầu) : Từ thảo mộc và nhựa thiên nhiên qua khâu xử lý rồi cho xăng pha sơn và hoá chất vào hỗn hợp. Sau đó dùng nhiệt độ trùng hợp, lọc bớt tạp chất lấy tinh dầu. Cuối cùng, bán thành phẩm dầu được bơm lên téc để chuyển xuống phân xưởng máy. Giai đoạn 2 ( Tạo sơn ): Từ dầu sơn của phân xưởng dầu và bột màu phân xưởng máy tiến hành tạo muối sơn, sau đó cho vào cán , nghiền cho đến khi muối nhỏ mịn, dùng nhiệt độ để kiểm tra độ nhớt, độ va đập , độ mài mòn của vữa sơn. Sau đó cho thêm dầu, bột màu và một số phụ gia khác, tiếp tục lọc sơn cho đến khi loại bỏ hết chất tạp, làm cho sơn được dính và sạch. Giai đoạn 3 ( Hoàn thành ): Sơn sau khi qua công đoạn lọc được bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm kiểm tra, nếu đảm bảo yêu cầu chất lượng cho phép đối với từng màu sơn thì cấp dấu chất lượng, sau đó tiến hành dán tem, đóng hộp và nhập kho thành phẩm. 3.2 Quy trình công nghệ sản xuất sơn ALKYD Dầu cao su tự nhiên Monopenta hoá Este hoá và trùng ngưng Nhựa ALKYD Pha dung môi Cán nghiền vữa sơn Pha lọc sơn Đóng gói Dầu cao su tự nhiên Sơ đồsố 3: Quy trình công nghệ sản xuất sơn ALKYD. Quy trình này cũng gồm 3 giai đoạn: Giai đoạn 1 ( Nấu sơn dầu ): dầu cao su tự nhiên được xử lý để lọc bỏ tạp chất sau đó cho chất penta vào để hoá dẻo nhựa. Tiếp theo cho este và chưng cất cho ra nhựa ALKYD đặc. Pha dung môi vào nhựa ALKYD đặc làm tan nhựa tạo ra dầu ALKYD. Cuối cùng, dầu được chuyển xuống phân xưởng máy. Giai đoạn 2 ( Tạo sơn ): Giai đoạn này cũng được tiến hành như công nghệ sản xuất sơn dầu. Giai đoạn 3 ( Hoàn thành ): Sơn ALKYD qua công đoạn lọc được bộ phận kiểm tra chất lượng sản phẩm kiểm tra sau đó gián tem, đóng gói và nhập kho những thành phẩm đạt tiêu chuẩn, những sản phẩm không đạt sẽ được chế biến lại sau đó nhập kho. Cả 2 quy trình công nghệ trên tuy cho ra các sản phẩm khác nhau nhưng quy trình công nghệ tương đối giống nhau. Nói chung đây đều là công nghệ khép kín từ khi tạo ra nguyên liệu đầu vào đến khi cho ra thành phẩm. Vì vậy có thể coi đây là một quy trình công nghệ khá hoàn hảo vì nó cho ra các sản phẩm đồng đều và có chất lượng cao. 4. Đặc điểm tổ chức công tác kế toán tại Công ty Hình thức tổ chức bộ máy kế toán ở Công ty Để phù hợp với đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ, Công ty tổ chức công tác kế toán theo hình thức tập trung, đảm bảo cho sự lãnh đạo thống nhất, tập trung, chỉ đạo trực tiếp hoạt động sản xuất kinh doanh trên cơ sở thông tin kinh tế mà phòng kế toán cung cấp. Theo hình thức này thì phòng kế toán là trung tâm thực hiện toàn bộ công tác kế toán từ thu nhận, ghi sổ, xử lý thông tin trên hệ thống báo cáo phân tích và tổng hợp của Công ty. Và dưới đây là sơ tổ chức bộ máy kế toán của Công ty: Kế toán trưởng kiêm kế toán tổng hợp và kế toán TSCĐ. Kế toán nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ Kế toán tiền lương và các khoản trích theo lương Kế toán chi phi , giá thành và tiêu thụ thành phẩm Kế toán thanh toán Thủ quỹ Sơ đồ số 4: Tổ chức bộ máy kế toán ở Công ty hoá chất sơn Hà Nội Qua sơ đồ trên có thể thấy phòng tài vụ có 6 người và mỗi người có 1 chức năng và nhiệm vụ riêng . Cụ thể như sau: Kế toán trưởng: là người trực tiếp phụ trách phòng tài vụ của Công ty, có nhiệm vụ tổ chức công tác kí duyệt các chứng từ, báo cáo kế toán và các tài liệu khác có liên quan, đồng thời kế toán trưởng cũng kiêm luôn kế toán tổng hợp, kế toán TSCĐ. Ngoài ra, kế toán trưởng có nhiệm vụ tập hợp số liệu trong kỳ để lập báo cáo kế toán. Kế toán nguyên vật liệu và công cụ dụng cụ: hàng ngày, căn cứ vào phiếu nhập kho, phiếu xuất kho vật liệu, công cụ dụng cụ lao động nhỏ, kế toán cập nhật số liệu vào các tài khoản chi tiết trên trên máy tính, cuối tháng sử dụng phần mềm kế toán để tập hợp và phân bổ chi phí nguyên vật liêu – công cụ dụng cụ. Kế toán tiền lương và các khoản trích theo lương: cuối tháng căn cứ vào bảng chấm công, đơn giá tiền lương, đơn giá sản phẩm,… do các phân xưởng gửi lên để tính lương và các khoản trích theo tiền lương,…lập nên các bảng thanh toán lương, bảng phân bổ tiền lương và các khoản trích theo lương, bảng tổng hợp tiền lương,…và kết chuyển chi phí nhân công. Các thao tác này được kế toán thực hiện trên máy. Kế toán chi phí, giá thành và tiêu thụ thành phẩm: có nhiệm vụ chính là căn cứ vào các bảng phân bổ nguyên vật liệu – công cụ dụng cụ, bảng phân bổ lương và các khoản trích theo lương, bảng phân bổ khấu hao,…để kế toán dùng phần mềm kế toán chuyên dụng để tính giá thành sản phẩm. Đồng thời, theo dõi tình hình nhập - xuất – tồn của thành phẩm, tình hình tiêu thụ và xác định kết quả sản xuất kinh doanh. Cuối cùng là cùng với kế toán trưởng lập các phương án giá thành, giá bán và các chiến lược kinh doanh cho từng kỳ. Kế toán thanh toán: có nhiệm vụ theo dõi tình hình thu, chi quỹ tiền mặt, tình hình thanh toán của Công ty với các đối tượng như khách hàng và nhà cung cấp. Hàng ngày, kế toán thanh toán phân loại chứng từ, nhập số liệu vào máy để theo dõi. Cuối tháng, kế toán thanh toán có nhiệm vụ tập hợp và kết chuyển các chi phí có liên quan đến giá thành để phục vụ cho công tác tính giá thành. Thủ quỹ: nhiệm vụ chính là quản lý, cất giữ tiền mặt, thực hiện các nhiệm vụ thu chi tiền mặt trên cơ sở các chứng từ hợp lệ. 4.2. Tổ chức bộ máy kế toán 4.2.1. Giới thiệu phần mềm kế toán ACSOFT Phần mềm ACSOFT của phòng thương mại và công nghiệp Việt Nam, được viết bằng ngôn ngữ Visual Foxpro 6.0, sử dụng phông chữ tiếng Việt ABC theo tiêu chuẩn quốc gia Việt Nam. Phần mềm này có các đặc điểm nổi bật sau: Tính giá thành chi tiết đến từng sản phẩm, theo khoản mục chi phí đáp ứng yêu cầu quản lý của đơn vị. Hạch toán chi tiết từng loại, khoản doanh thu của từng mặt hàng, bộ phận sản xuất kinh doanh, theo từng hợp đồng. Hạch toán riêng các loại tiền lương đã trả, lương phải trả, lương cấp bậc và tự động tính các khoản trích theo lương theo quy định của Nhà nước. Tự động trích khấu hao TSCĐ theo từng bộ phận quản lý tài sản và đối tượng tập hợp chi phí. Thực hiện kết chuyển, phân bổ chi phí theo tiêu thức mà đơn vị đã lựa chọn. Quản lý chi tiết hàng hóa, vật tư theo số lượng, giá trị, danh điểm vật tư theo yêu cầu quản lý. Đồng thời, nó luôn tính toán, thông báo số lượng hàng tồn kho, đơn giá vốn bình quân tại thời điểm xuất. Tự động tính thuế GTGT đầu vào , thuế GTGT đầu ra, tách các bút toán thuế GTGT chi tiết theo từng hoá đơn và mã số thuế khách hàng. Lập báo cáo chi tiết, báo cáo tổng hợp về nhập – xuất – tồn từng kho hàng, nhóm hàng và mặt hàng. Kế toán chi tiết Tiền vốn Hàng hoá Tiền vốn Hàng hoá Tài sản Kế toán khác Ngoài bảng Các báo cáo Kế toán tổng hợp Lương - BHXH Giá thành Xác định kết quả kinh doanh Sổ chi tiết Các báo cáo chi tiết Các bảng kê tài khoản Báo cáo TSCĐ Tài khoản ngoài bảng Sổ tổng hợp Báo cáo chi tiết doanh thu Báo cáo tổng hợp doanh thu Báo cáo chi phí theo khoản mục Báo cáo giá thành phân xưởng … Bảng cân đối kế toán Kết quả hoạt động kinh doanh Các nghiệp vụ kinh tế phát sinh đã được tổng hợp và phân loại Dưới đây là sơ đồ tổ chức, xử lý số liệu của chương trình ACSOFT: Sơ đồ 5: Tổ chức chương trình ACSOFT. 4.2.2. Trình tự ghi sổ kế toán Hiện nay, công tác kế toán của Công ty đã được tin học hoá nên cho phép kế toán đồng thời làm được nhiều thao tác ghi sổ vào các sổ kế toán. Từ đó giảm nhẹ được công việc cho kế toán. Bên cạnh việc sử dụng phần mềm kế toán ACSOFT đã giới thiệu ở trên, Công ty còn ứng dụng một số phần mềm thông dụng khác vào công tác kế toán như Microsoft Word và Microsoft Excel để hỗ trợ cho công tác thu thập và xử lý dữ liệu đầu vào của phần mềm kế toán ACSOFT mà Công ty đang áp dụng. Dưới sự hỗ trợ đắc lực của các phần mềm khác, phần mềm kế toán ACSOFT thực sự đã giúp cho việc thu nhận, tính toán, xử lý và cung cấp thông tin nhanh chóng, kịp thời và có hệ thống cho công tác kế toán của Công ty. Đồng thời nó cũng giúp cho việc lưu giữ, bảo quản dữ liệu, thông tin kế toán được an toàn và thuận lợi. Trình tự ghi sổ, xử lý, tổng hợp, cung cấp thông tin được thực hiện trên phần mềm ACSOFT được khái quát bằng sơ đổ sau: ( Sơ đồ được trình bày ở trang sau ) Chứng từ gốc ( bảng kê chứng từ gốc ) Mã hoá chứng từ gốc Nhật Ký Chung Bảng cân đối số phát sinh Sổ cái tài khoản Sổ kế toán chi tiết Bảng tổng hợp số liệu chi tiết Nhật ký chuyên dùng Bảng cân đối thử Điều chỉnh, khoá sổ Báo cáo kế toán (2) (3a) (4a) (5) (3a) (3b) (4b) (1) (4c) Sơ đồ số 6: Trình tự ghi sổ, xử lý, tổng hợp, cung cấp thông tin trên máy Ghi hàng ngày: Ghi cuối tháng Đối chiếu số liệu. (1): Căn cứ vào chứng từ gốc đã kiểm tra hợp pháp của các nghiệp vụ kinh tế, tiến hành mã hoá các chứng từ đúng theo hệ thống mã hoá chứng từ của doanh nghiệp để nhập dữ liêụ vào máy. (2): Máy căn cứ vào những dữ liệu từ các chứng từ đã được mã hoá để ghi vào sổ Nhật Ký Chung. Các chứng từ ghi sổ kế toán chi tiết và nhật ký chuyên dùng cũng đồng thời được máy xử lý. (3a) : Sau khi ghi vào Nhật Ký Chung, Nhật ký chuyên dùng thì số liệu đựoc xử lý vào sổ cái của các tài khoản có liên quan. (3b) : Căn cứ vào sổ chi tiết, cuối kỳ máy lập các bảng tổng hợp số liệu, bảng chi tiết số phát sinh. (4a) : Căn cứ vào sổ cái của các tài khoản máy cho ra Bảng cân đối thử. (4b) : Thực hiện điều chỉnh, lập các bút toán điều chỉnh, bút toán khoá sổ. (4c) : Cuối kỳ lập bảng cân đối số phát sinh Sau khi thực hiện kiểm tra đối chiếu số liệu, căn cứ vào số liệu từ Bảng cân đối số phát sinh, Bảng tổng hợp số liệu đê lập bảng Cân đối kế toán và các Báo cáo kế toán khác II. THỰC TRẠNG CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY HOÁ CHẤT SƠN HÀ NỘI 1. Đối tượng tập hợp chi phí Khái niệm: Đối tượng tính giá thành là các loại sản phẩm,bán thành phẩm, lao vụ, dịch vụ nhất định do doanh nghiệp sản xuất ra cần phải tính được tổng giá thành và giá thành đơn vị sản phẩm. Đối tượng đó có thể là sản phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất hay đang trên dây truyền sản xuất tuỳ theo yêu cầu của chế độ hạch toán kinh tế mà doanh nghiệp đang áp dụng. Trong sản xuất kinh doanh, chi phí luôn gắn liền với việc sử dụng tài sản, vật tư, lao động. Quản lý chi phí sản xuất thực chất là quản lý việc sử dụng hợp lý, tiết kiệm có hiệu quả các loại tài sản trong quá trình sản xuất. Mặt khác, chi phí sản xuất là cơ sở để hạ giá thành sản phẩm. Vì vậy, việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất được đánh giá là có ý nghĩa to lớn và phải được coi trọng đúng mực. Công ty hoá chất Sơn Hà Nội là một Công ty lớn với rất nhiều nhà máy với các chức năng, nhiệm vụ riêng biệt có quan hệ chặt chẽ với nhau. Đặc điểm tổ chức sản xuất và quy trình công nghệ chế biến phức tạp, do đó kế toán chi phí sản xuất là công việc khá phức tạp. Như vậy, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất được theo từng nhà máy. Thích ứng với đối tượng đó là phương pháp kê khai thường xuyên. Căn cứ vào đặc điểm sản xuất, chu kỳ sản xuất sản phẩm và điều kiện của Công ty kỳ hạch toán chi phí sản xuất là hàng tháng. Tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội sản phẩm mang tính đặc thù riêng lại được sản xuất qua nhiều công đoạn khác nhau với quy trình công nghệ được bố trí thành các bước rõ ràng, hoạt động sản xuất được thực hiện khép kín từ khâu vào nguyên liệu, kiểm tra đến muối trộn, nghiền cán, pha chỉnh các chỉ tiêu và cuối cùng là tạo ra thành phẩm. Xuất phát từ những đặc điểm cụ thể đó của Công ty, để đáp ứng nhu cầu công tác quản lý, đối tượng tập hợp chi phí được xác định là sản phẩm cuối cùng của quá trình sản xuất. 2. Phân loại chi phí Công ty phân loại chi phí sản xuất theo 3 khoản mục chi phí: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Chi phí nhân công trực tiếp Chi phí sản xuất chung Nội dung cụ thể các khoản mục chi phí trong giá thành sản phẩm là: Khoản mục chi phi nguyên vật liệu trực tiếp: bao gồm toàn bộ giá trị nguyên vật liệu chính, phụ tùng thay thế, công cụ dụng cụ, …sử dụng trong sản xuất kinh doanh (loại trừ giá trị vật liệu dùng không hết nhập lại kho và phế liệu thu hồi). Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp: bao gồm các yếu tố tiền lương và các khoản phụ cấp mang tính lương phải trả cho toàn bộ công nhân viên chức, ngoài ra còn bao gồm các yếu tố BHXH, BHYT, kinh phí công đoàn tính theo tỷ lệ quy định trên tổng số tiền lương và phụ cấp lương phải trả cho cán bộ công nhân viên chức. Khoản mục chi phí sản xuất chung: bao gồm các yếu tố sau: Yếu tố tiền lương nhân viên quản lý phân xưởng, công nhân sửa chữa. Yếu tố chi phí nguyên vật liêu, công cụ dùng cho sản xuất chung. Yếu tố chi phí khấu hao tài sản cố định. Yếu tố chi phí dịch vụ mua ngoài và các chi phí khác bằng tiền. 3. Nguyên tắc hạch toán chi phí Trong kế toán việc tìm hiểu nguyên tắc hạch toán chi phí sản xuất sẽ giúp cho công tác kế toán thống nhất về nội dung và phạm vi của chi phí sản xuất được rõ ràng hơn. Hiện nay, theo chế độ kế toán quy định hiện hành, Công ty hoá chất Sơn Hà Nội chỉ tính giá thành sản xuất các khoản mục chi phí cơ bản như: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung. Những khoản chi phí khác như: chi phí đầu tư, chi phí hoạt động tài chính, chi phí bất thường, các khoản chi có nguồn bù đắp riêng, chi có tính chất phân phối lại… không hạch toán vào chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm. 4. Đối tượng và phương pháp tính giá thành Việc xác định rõ mối quan hệ và sự khác nhau giữa đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành là vấn đề có ý nghĩa to lớn, mang tính định hướng cho tổ chức hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm. Đồng thời thể hiện mục đích và phạm vi tiến hành hai giai đoạn của công tác kế toán quá trình sản xuất. Căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất phức tạp, loại hình sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn cũng như căn cứ vào yêu cầu quản lý tổ chức sản xuất kinh doanh Công ty xác định đối tượng tính giá thành là sản phẩm cuối cùng, phương pháp tính giá thành là phương pháp trực tiếp Do không có sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ nên tất cả các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ được tập hợp và cuối kỳ tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm. III. TỔ CHỨC HẠCH TOÁN CHI PHÍ NVLTT 1. Đặc điểm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Khái niệm: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm giá trị nguyên vật liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu… được xuất dùng trực tiếp cho việc chế tạo sản phẩm. Công ty hoá chất Sơn Hà Nội là một doanh nghiệp sản xuất công nghiệp đồng thời với đặc thù sản xuất sản phẩm của ngành hoá chất nên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sản xuất sản phẩm chiếm tỷ trọng rất cao trong tổng chi phí sản xuất. Cụ thể như sau: Nguyên vật liệu chính: 71 % Nguyên vật liệu phụ: 13% Nhiên liệu: 0.5% Bên cạnh đó, việc sản xuất sản phẩm có những đặc thù riêng, với sự đa dạng của các loại nguyên vật liệu sử dụng vào sản xuất. Trước những yêu cầu ngày càng cao về công dụng, thẩm mỹ và mẫu mã sản phẩm đòi hỏi Công ty phải có sự quản lý tốt chí phí nguyên vật liệu nhằm tập hợp chính xác, đầy đủ chi phí nguyên vật liệu trong việc tính giá thành sản phẩm, đồng thời phải tìm ra biện pháp sử dụng hợp lý, tiết kiệm nguyên vật liệu góp phần làm giảm chi phí giá thành sản phẩm. Nguyên vật liệu chính của Công ty chia ra làm 4 loại chính là: nhựa ALKYD, bột, dung môi, phụ gia. Trong mỗi loại nguyên vật liệu chính đó lại bao gồm rất nhiều loại khác nhau về thông số, chỉ tiêu kỹ thuật, khác nhau về thành phần hoá học cũng như về màu sắc và công dụng. Với sự đa dạng về chủng loại nguyên vật liệu như vậy. Để sử dụng hợp lý và tiết kiệm nguyên vật liệu cho sản xuất sản phẩm, Công ty đã xây dựng định mức tiêu hao của từng loại vật liệu cho sản xuất sản phẩm. Từ đó căn cứ vào kế hoạch sản xuất trong kỳ, nguyên vật liệu xuất ra đảm bảo được theo dõi, quản lý chặt chẽ, giúp cho hạch toán vật liệu được chính xác đồng thời tìm ra biện pháp tiết kiệm nguyên vật liệu. Giá thực tế vật liệu bình quân sau mỗi lần nhập Giá trị vật liệu tồn trước khi nhập Giá trị vật liệu nhập trong kỳ Số lượng vật liệu tồn trước khi nhập Số lượng vật liệu nhập trong kỳ + + = Để tính được giá vật liệu xuất kho cho từng lần xuất Công ty áp dụng theo phương pháp giá thực tế bình quân sau mỗi lần nhập. Cụ thể như sau: Giá thực tế vật liệu xuất dùng Lượng vật liệu thực tế xuất dùng Giá thực tế vật liệu bình quân sau mỗi lần nhập + = Như vậy, giá thực tế vật liệu xuất dùng sẽ là: 2. Trình tự hạch toán Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp tại Công ty được hạch toán trên tài khoản 621- chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Tài khoản 621 được chi tiết ra 2 tài khoản cấp 2: Tk 6211- chi phí nguyên vật liệu chính Tk 6212- chi phí nguyên vật liệu phụ Và để theo dõi nguyên vật liệu trực tiếp kế toán sử dụng tài khoản 152 – nguyên vật liệu. Tài khoản 152 được chi tiết ra 6 tài khoản cấp 2: Tk 1521 – nguyên vật liệu chính bao gồm: dầu, nhựa, bột, hoá chất. Tk1522 – nguyên vật liệu phụ bao gồm: sắt, thép, bao bì, vỏ hộp, cát tông… Tk1523 – nhiên liệu bao gồm: xăng, dầu, than, củi, đất cao lanh,… Tk 1524 – phụ tùng thay thế bao gồm: bóng đèn , dây diện,… Tk1525 – vật liệu xây dựng, thiết bị bao gồm: xi măng, cát, sỏi, khuôn đĩa, máy hàn, máy nâng,… Tk 1528 – bán thành phẩm sau khi sơ chế ban đầu Căn cứ vào phiếu xuất kho do thủ kho lập gửi lên hàng tuần (Liên 2) kế toán cập nhật trực tiếp vào máy tính qua phần mềm chuyên dụng ACSOFT. Toàn bộ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng cho sản xuất sản phẩm được hạch toán theo sơ đồ sau: (Sơ đồ được trình bày ở trang sau) 154- BTP (4) (3) (2) (1) 154 1528,1522 6211,6212 6211,6212 1521,1523,1524,1525 Sơ đồ số 7: Sơ đồ hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. (1): Nguyên vật liêu thô sau khi được xử lý đem nhập kho bán thành phẩm. (2): Bán thành phẩm được xuất cho bộ phận khác để tạo NVL trực tiếp phục vụ cho sản xuất sơn. (3): NVL trực tiếp phục vụ cho các bộ phận để tạo ra sản phẩm. (4): Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Sau khi cập nhật dữ liệu máy sẽ tự động đưa ra các bảng cần thiết phục vụ cho công tác quản lý nguyên vật liệu. Dưới đây là một số bảng như vây: Bảng số 1: BẢNG PHÂN BỔ NGUYÊN VẬT LIỆU Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Đối tượng sử dụng (Ghi nợ tài khoản) Ghi có Tk 1521 Ghi có Tk 1522 Ghi có Tk 1523 Ghi có Tk 1524 Ghi có Tk 1525 Ghi có Tk 1528 … Tổng cộng TK 6211 77082288.7 530092044 Tổng cộng TK 6212 199910 235912735 8989300 Tổng cộng TK 6272 159955 247000 20002994 … TỔNG 2198413593.7 355192374 14833880 1506934 624890 5300920444 Bảng số 2: SỔ CÁI KẾ TOÁN 621- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1521 771022798.0 2322174.0 1365308418.0 2753774.0 1522 235912735.0 0.0 583392313.0 0.0 1523 8989300.0 0.0 16754112.0 0.0 1528 530092044.0 456586.0 992811851.0 6510030.0 154 0.0 1543238177.0 0.0 2949002890.0 Tổng 1546016877.0 1546016877.0 2958266694.0 2958266694.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởngBảng số 3: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6211- Chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1521 770822888.0 2322174.0 1364908598.0 2753774.0 1528 530092044.0 456586.0 992811851.0 6510030.0 154 0.0 1298136172.0 0.0 2348456645.0 Tổng 1300914932.0 1300914932.0 2357720449.0 2357720449.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng Bảng số 4: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6212- Chi phí nguyên vật liệu phụ trực tiếp Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1521 199910.0 0.0 399820.0 0.0 1522 235912735.0 0.0 583392313.0 0.0 1523 8989300.0 0.0 16754112.0 0.0 154 0.0 245101945.0 0.0 600546245.0 Tổng 245101945.0 245101945 600546245.0 600546245.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng IV. HẠCH TOÁN CHI PHÍ NHÂN CÔNG TRỰC TIẾP 1. Đặc điểm chi phí nhân công trực tiếp Khái niệm: chi phí nhân công trực tiếp là những khoản thù lao phải trẩ cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm, trực tiếp thực hiện các lao vu, dịch vụ như tiền lương chính, tiến lương phụ và các khoản phụ cấp có tính chất lương (phụ cấp khu vực, đắt đỏ, độc hại, phụ cấp làm thêm, thêm giờ…). Ngoài ra, chi phí nhân công trực tiếp còn bao gồm các khoản đóng góp cho các quỹ Bảo hiểm Y tế, Bảo hiểm xã hội, Kinh phí công đoàn do chủ sử dụng lao động chịu và được tính vào chi phí kinh doanh theo một tỷ lệ nhất định với số tiền lương phát sinh của công nhân trực tiếp sản xuất. Như vậy, chi phí nhân công trực tiếp là một trong các yếu tố cơ bản cấu thành nên giá thành sản phẩm. Quản lý tốt chi phi tiền lương cũng như việc hạch toán đúng và đầy đủ khoản mục này có tác dụng giúp cho Công ty có biện pháp sử dụng tốt lao động, nâng cao chất lượng lao động, từ đó hạ thấp giá thành sản phẩm nhưng vẫn đảm bảo thu nhập cho người lao động. Khoản mục chi phi nhân công trực tiếp tại Công ty bao gồm tiền lương chính, lương phụ, điều chỉnh lương và các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, KPCĐ) trả cho công nhân trực tiếp sản xuất. Tại Công ty hàng tháng đều có dự kiến lương với: Tổng quỹ lương dự kiến là 7% doanh thu trong tháng. Quỹ lương để lại là 24% tổng quỹ lương trong đó 1 / 2 là tiền thưởng. Từ đó xác định được quỹ lương được chi: Tiền lương cho công nhân sản xuất dầu, nhựa, sơn, gò, … Tiền phụ cấp, làm thêm, ca 3, lương phép,… Điều chỉnh tiền lương. Các khoản trích theo lương. Cách tính cụ thể từng khoản mục được thực hiện như sau: Tiền lương: Tiền lương cho công nhân sản xuất được trả theo 2 hình thức là hình thức trả lương theo sản phẩm và hình thức trả lương theo thời gian. Lương theo thời gian 1 nhân viên quản lý = Hệ số lương * Lương tối thiểu 26 * Số ngày làm việc thực tế của1 nhân viên Trả lương theo thời gian: được áp dụng cho nhân viên văn phòng, cán bộ phân xưởng và bộ phận phục vụ. Hàng tháng căn cứ vào bảng chấm công (do các trưởng phòng tài vụ và trưởng phòng kinh doanh cung cấp), kế toán tính ra được số ngày làm việc thực tế của từng nhân viên quản lý để tính ra tiền lương phải trả cho từng người theo công thức sau: Trả lương theo sản phẩm: Tiền lương theo sản phẩm từng công nhân Khối lượng sản phẩm sản xuất thứ i Đơn giá tiền lương sản phẩm thứ i = * Áp dụng cho công nhân trực tiếp sản xuất. Hàng ngày các quản đốc phân xưởng căn cứ vào các phiếu sản phẩm của công nhân trực tiếp sản xuất để ghi lên biểu sản phẩm. Cuối tháng, các phân xưởng đưa các biểu sản phẩm lên phòng tổ chức để tính lương. Tiền lương theo sản phẩm được tính theo công thức sau: b. Tiền phụ cấp Phụ cấp trách nhiệm Hệ số phụ cấp trách nhiệm Mức lương tối thiểu = * Theo chế độ của Công ty, tiền phụ cấp bao gồm: Phụ cấp trách nhiệm: Phụ cấp độc hại Số công độc hại Đơn giá lương ngày = * 0.1 Đơn giá lương ngày * * Phụ cấp độc hại: Phụ cấp ca 3: Phụ cấp ca 3 Số công ca 3 Đơn giá lương ngày = * 0.4 Đơn giá lương ngày * * Phụ cấp khác như: phụ cấp an toàn viên, phụ cấp chứ c vụ,… Lương phép Tại Công ty khi cán bộ công nhân viên nghỉ phép trong mức quy định thì tính lương phép bằng 100% đơn giá ngày công theo thời gian. Tiền ăn ca Tiền ăn ca của cán bộ, công nhân viên trong Công ty được tính theo ngày công thực tế của mỗi người theo mức 5000 đồng / người. Điều chỉnh tiền lương Trong kế hoạch lương hàng tháng xác định được tổng quỹ lương tháng theo tỷ lệ với doanh thu trong tháng, sau khi trừ đi quỹ lương để lại, số chi lương cho bộ phận, các khoản phụ cấp, lương phép, thêm giờ,… quỹ lương của Công ty còn lại một khoản. Khoản này được gọi là khoản điều chỉnh thu nhập được chia bình quân cho tổng số cán bộ, công nhân viên. Số tiền này giữa các tháng là không đều nhau. Các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT, KPCĐ) Đối với các khoản trích theo lương như BHXH, BHYT,KPCĐ được trích vào chi phí sản xuất theo đúng quy định hiện hành. Cụ thể như sau: BHXH: cần trích là 20% tính theo lương cơ bản, trong đó: 15% hạch toán vào chi phí sản xuất 5% trừ vào lương của cán bộ công nhân viên ngày trước khi phát lương. BHYT: cần trích là 3% trên lương cơ bản, trong đó: 2% hạch toán vào chi phí sản xuất 1% trừ vào lương của cán bộ công nhân viên ngày trước khi phát lương. - KPCĐ: cần trích 2% trên lương cơ bản được tính vào chi phí sản xuất, trong đó: 0.8% được nộp lên cấp trên 1.2% còn lại để lại cho công đoàn của Công ty, trong đó 0.2% nộp cho công đoàn địa phương, 1% thuộc quỹ sử dụng của công đoàn Công ty. 2. Trình tự hạch toán Tại Công ty khoản mục chi phí nhân công trực tiếp được hạch toán trên tài khoản 622- Chi phí nhân công trực tiếp. Và để theo dõi tiền lương và các khoản trích trên lương kế toán theo dõi trên các tài khoản sau: Tài khoản 334 – Tiền lương phải trả công nhân viên Tài khoản 3382 – Kinh phí công đoàn Tài khoản 3383 – Bảo hiểm xã hội Tài khoản 3384 – Bảo hiểm y tế Cuối tháng, kế toán tiền lương căn cứ vào bảng chấm công và biểu sản phẩm để tính lương và lập nên bảng thanh toán lương. Sau đó, kế toán tiền lương tiến hành lấy số liệu tổng hợp từ bảng thanh toán lương để cập nhật dữ liệu vào Bảng tổng hợp lương, Bảng phân bổ lương và bảo hiểm. Cuối cùng lại lấy số liệu tổng hợp để đưa vào phân hệ kế toán tiền lương và BHXH. Sau đó, máy tính sẽ tự động đưa ra Bảng tính lương và bảo hiểm. Bảng số 5: BẢNG TÍNH LƯƠNG VÀ BẢO HIỂM Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Đối tương sử dụng ( Ghi nợ TK) Ghi có TK 334 TK 338 Tổng cộng 3382 3383 3384 TK 622 Lanh cô 247313.0 4946.3 53393.6 7119.1 312772.0 Cao su cô 646848.0 12929.7 139572.6 18609.7 817596.0 Nhựa Malêíc 487905.0 9758.1 105336.2 14044.8 617044.1 Dầu trắng 3785653.0 75713.1 817303.1 108973.7 4787642.9 Dầu mầu 1522104.0 30441.1 328614.6 43815.3 1924976.0 Sơn đỏ 312831.0 6256.6 72078.3 9610.4 400776.3 Sơn đen 2510000.0 43000.0 495375.0 66050.0 2754425.0 … TỔNG CỘNG 52384800 1047696 13181162 1757488 68371146 3382, 3383, 3384 622 154 3341 Chi phí nhân công trực tiếp Kết chuyển Chi phí nhân công trực tiếp Các khoản trích theo lương Trình tự hạch toán chi phí nhân công trực tiếp: Sơ đồ số 8: Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp Bảng số 6: SỔ CÁI KẾ TOÁN 622- Chi phí nhân công trực tiếp Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 154 0.0 68371146.0 0.0 133769496.0 3341 52384800.0 0.0 108099799.0 0.0 3382 1047696.1 0.0 2162000.1 0.0 3383 13181161.9 0.0 20742086.0 0.0 3384 1757487.9 0.0 2765610.9 0.0 Tổng 68671145.9 68371146.0 133769496.0 1333769496.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng V. HẠCH TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT CHUNG 1. Đặc điểm chi phí sản xuất chung Khái niệm: Chi phí sản xuất chung là toàn bộ chi phí cần thiết còn lại để sản xuất ra sản phẩm, đó là những chi phí không thuộc chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp, những chi phí này có tính chất phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh ở các phân xưởng của Công ty. Chi phí sản xuất chung được tập hợp chung cho toàn Công ty, bao gồm các yếu tố sau: Chi phí nhân công phân xưởng Chi phí vật liệu sản xuất chung Chi phí dụng cụ sản xuất chung Chi phí khấu hao TSCĐ chung Chi phí dịch vụ mua ngoài Chi phí sản xuất chung khác bằng tiền 2. Trình tự hạch toán Chi phí nhân công phân xưởng Khái niệm: Chi phí nhân công phân xưởng phản ánh chi phí về tiền lương chính, lương phụ, các khoản phụ cấp phải trả cho nhân viên quản lý phân xưởng (quản đốc, phó quản đốc, nhân viên hạch toán phân xưởng, thủ kho, bảo vệ phân xưởng…) và các khoản đóng góp cho các quỹ bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, kinh phí công đoàn trích theo tỷ lệ với tiền lương phát sinh. Tiền lương nhân viên phân xưởng trong Công ty được trả theo hình thức lương thời gian. Ngoài tiền lương, nhân viên quản lý phân xưởng cũng được hưởng các khoản phụ cấp, ăn ca, lương phép, điều chỉnh thu nhập. Cách tính lương cho nhân viên quản lý phân xưởng được thực hiện giống như phần tiền lương công nhân trực tiếp sản xuất. Ví dụ: Tính lương cho anh Phùng chí Kiên ở phân xưởng Dầu trong tháng 2 / 2003 như sau: Chức vụ: Quản đốc phân xưởng. Hệ số lương: 4.1 Số công hưởng theo thời gian: 23 Số công độc hại:22 Số công phép:4 Như vậy là số tiền lương anh Kiên được nhận sẽ là: Lương thời gian = [4.1 * 210000 /26] *23 = 761700 (Đồng) Lương phép = [4.1 * 210000 /26] * 4 = 132400 (Đồng) Tiền ăn ca = 22 * 5000 = 110000 (Đồng) Phụ cấp trách nhiệm = 0.3 * 210000 = 63000 (Đồng) Phụ cấp độc hại = [4.1 * 210000 /26] * 22 * 0.1 = 72800 (Đồng) Điều chỉnh thu nhập được 250000 (Đồng) Vậy tổng thu nhập trong tháng của anh Kiên bằng: 761700 +132400 + 110000 +63000 + 72800 + 250000 = 1389900(Đ) Trình tự hạch toán chi phí nhân công phân xưởng 3382, 3383, 3384 6271 154 3342 Chi phí nhân công phân xưởng Kết chuyển Chi phí nhân công phân xưởng Các khoản trích theo lương Sơ đồ số 9: Hạch toán chi phí nhân công phân xưởng Bảng số 7: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6271 – chi phí nhân công phân xưởng Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 154 0.0 42647033.0 0.0 82127408.0 3342 32460300.0 0.0 65859500.0 0.0 3382 649206.0 0.0 1317190.0 0.0 3383 8415465.0 0.0 13191810.0 0.0 3384 1122062.0 0.0 1758908.0 0.0 Tổng 42647033.0 42647033.0 82127408.0 82127408.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng b. Chi phí nguyên vật liệu Khái niệm: Chi phí nguyên vật liệu bao gồm các khoản chi phí về vật liệu sản xuất chung cho phân xưởng như xuất sửa chữa, bảo dưởng máy móc, thiết bị, nhà cửa kho tàng, vật kiến trúc (trường hợp tự làm), các chi phí vật liệu cho quản lý phân xưởng (giấy bút, văn phòng phẩm…) Chi phí nguyên vật liệu xuất dùng chung cho phân xưởng sản xuất được hạch toán tương tự chi phí nguyên vật liệu trực tiếp như: Nguyên vật liệu được xuất theo giá thực tế bình quân. Tài khoản sử dụng là tài khoản 6272 – chi phí vật liệu sản xuất chung. Căn cứ vào phiếu xuất kho do thủ kho lập gửi lên hàng tuần (Liên 2) kế toán cập nhật trực tiếp vào máy tính qua phần mềm chuyên dụng ACSOFT. Toàn bộ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng cho sản xuất sản phẩm được hạch toán theo sơ đồ sau: ( Được trình bày ở trang 39) Sơ đồ số 10: Hạch toán chi phí nguyên vật liệu sản xuất chung 1422, 1521,1523,1524,1525 6211,6212 6272 1528,1522 154- BTP 154 (1) (2) (3) (4) (1): Nguyên vật liêu thô sau khi được xử lý đem nhập kho bán thành phẩm (2): Bán thành phẩm được xuất cho bộ phận khác để tạo NVL trực tiếp phục vụ cho sản xuất sơn. (3): NVL trực tiếp phục vụ cho các phân xưởng để tiến hành các hoạt động sản xuất chung. (4): Kết chuyển chi phí vật liệu sản xuất chung. Bảng số 8: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6272 – chi phí nguyên vật liệu sản xuất chung Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1422 13500000.0 0.0 22517568.0 0.0 1521 1591995.0 0.0 2137245.0 0.0 1522 247000.0 0.0 493355.0 0.0 1523 2002994.0 0.0 5619918.0 0.0 1524 6104504.0 0.0 8742735.0 0.0 1525 624890.0 0.0 1263871.0 0.0 154 0.0 24071383.0 0.0 40774692.0 Tổng 24071383.0 24071383.0 40774692.0 40774692.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 c. Chi phí công cụ, dụng cụ Khái niệm: Chi phí công cụ, dụng cụ là những chi phí về công cụ, dụng cụ sản xuất dùng trong phân xưởng. Thực tế tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội chi phí công cụ, dụng cụ chung cho toàn phân xưởng là xô, vải lọc, chổi quét, xẻng,… Giá xuất công cụ, dụng cụ cho phân xưởng sản xuất cũng được tính và hạch toán tương tự như chi phí nguyên vật liệu xuất dùng cho phân xưởng. Sau khi xác định được giá trị thực tế công cụ, dụng cụ xuất phục vụ sản xuất, kế toán cập nhật trực tiếp vào máy tính. Trình tự hạch toán chi phí công cụ, dụng cụ: Sơ đồ số 11: Hạch toán chi phí công cụ, dụng cụ sản xuất chung 6273 154 1531 Chi phí dụng cụ sản xuất chung Kết chuyển Chi phí dụng cụ sản xuất chung Bảng số 9: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6273 – Dụng cụ sản xuất chung Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1531 4567632.0 0.0 7348045.0 0.0 154 0.0 4567632.0 0.0 7348045.0 Tổng 4567632.0 4567633.0 7348045.0 7348045.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 d. Chi phí khấu hao TSCĐ Khái niệm: Chi phí khấu hao tài sản cố định phản ánh khấu hao tài sản cố định thuộc các phân xưởng sản xuất – kinh doanh chính, sản xuất kinh doanh phụ như máy móc, thiết bị, nhà cửa, kho tàng… Thực tế tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội tài sản cố định được hình thành từ 3 nguồn là nguồn vốn ngân sách, nguồn vốn tự bổ xung và nguồn vốn khác (vốn vay, nguồn vốn kinh doanh) trong đó đầu tư bằng nguồn vốn tự bổ sung là chủ yếu trong thời gian gần đây. Các TSCĐ khi mua về được kiểm tra chất lượng bởi phòng KCS sau đó nếu đạt thì được kế toán trưởng cập nhật trực tiếp vào máy qua phân hệ TSCĐ của phần mềm ACSOFT. Khi cập nhật dữ liệu đầu vào phân hệ TSCĐ thì nó sẽ tự động đưa ra các thông tin liên quan đến tài sản cố định trong Công ty. 6274 154 2141 Khấu hao TSCĐ chung Kết chuyển Khấu hao TSCĐ chung Và dưới đây là trình tự hạch toán khấu hao TSCĐ chung: Sơ đồ số 12: Chi phí khấu hao tài sản cố định chung Bảng số 10: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6274 – Khấu hao TSCĐ chung Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 154 0.0 88311484.0 0.0 181144387.0 2141 88311484.0 0.0 181141387.0 0.0 Tổng 88311484.0 88311484.0 181141387.0 181141387.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng Việc theo dõi khấu hao được phần mềm chi tiết tới từng phân xưởng: Bảng số 11:BẢNG KHẤU HAO TÀI SẢN CỐ ĐỊNH Tháng 2 năm 2003. Đơn vị quản lý:02 – PX máy Tên tài sản Năm đưa vào Sệ DễNG Số năm KH Nguyên giá Giá trị còn lại Số tiền khấu hao Hao mòn luỹ kế Tài khoản ghi nợ Bơm SANDPIPER 17/10/02 6 10117800 9556300 140525 561500 6274 Máy nghiền xoáy lốc 30/04/00 5 1068326601 438721627 17805443 629604974 6274 Máy trộn Đài loan 75HPHMP755C 01/01/94 9 100417570 35984624 864003 64432946 6274 Máy trộn Đài loan 40HPHMP4020B 01/01/94 8 279695000 23573581 2619279 256121419 6274 Máy trộn Đài loan 75HPHMP7350B 01/01/94 11 421207000 3504061 2999999 417702939 6274 Nhà sản xuất 01/01/92 20 585901469 271565012 2441256 314336457 6274 Thiết bị nạp sơn 01/01/95 10 607393432 224409150 5000012 382984282 6274 Tổng cộng 5569800627 4533255213 32896187 4553255213 e. Chi phí dịch vụ mua ngoài Khái niệm: Chi phí dịch vụ mua ngoài bao gồm những chi phí dịch vụ mua ngoài phụ vụ cho sản xuất – kinh doanh của các phân xưởng, bộ phận như chi phí sửa chữa tài sản cố định, điện thoại Trên thực tế tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội yếu tố này bao gồm chi phí điện, nước, điện thoại phát sinh trong phạm vi toàn Công ty; chi phí sửa chữa lớn TSCĐ thuê ngoài. Các chi phi phát sinh nàyđược kế toán cập nhật trực tiếp vào máy. Sau đó, máy sẽ tự động kết chuyển và đưa ra các báo cáo cần thiết cho quản lý. Và dưới đây là trình tự hạch toán chi phí dịch vụ mua ngoài: 6277 154 1111, 1121 Chi phí dịch vụ mua ngoài Kết chuyển Chi phí dịch vụ mua ngoài Sơ đồ số 13: Hạch toán chi phí dịch vụ mua ngoài SỔ CÁI KẾ TOÁN 6277 – Chi phí dịch vụ mua ngoài Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1111 0.0 0.0 3285714.0 0.0 1121 13660500.0 0.0 39626100.0 0.0 154 0.0 13660500.0 0.0 42911814.0 Tổng 13660500.0 13660500.0 42911814.0 42911814.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Chi phí khác bằng tiền Khái niệm: chi phí khác bằng tiền là những chi phí còn lại ngoài các chi phí kể trên như chi phí hội nghị, lễ tân, tiếp khách, giao dịch…của phân xưởng, bộ phận sản xuất. Các chi phí khác bằng tiền là những chi phí phát sinh trong kỳ nhưng không thuộc các yếu tố chi phí trên, khoản chi này bao gồm các khoản như: chi ăn giữa ca, bồi dưỡng độc hại.,… Các khoản này hạch toán cũng tương tự như phần chi phí dịch vụ mua ngoài. Và dưới đây là trình tự hạch toán chi phí dịch vụ mua ngoài: 6278 154 1111, 1121, 1422 Chi phí sản xuất chung bằng tiền khác Kết chuyển Chi phí sản xuất chung bằng tiền khác Sơ đồ số 14: Hạch toán chi phí sản xuất chung khác bằng tiền Bảng số 13: SỔ CÁI KẾ TOÁN 6278 – Chi phí sản xuất chung bằng tiền khác Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1111 7077200.0 0.0 24542683.0 0.0 1121 0.0 0.0 8640000.0 0.0 1422 3653783.0 0.0 3653783.0 0.0 154 0.0 10730983.0 0.0 36836466.0 Tổng 10730983.0 10730983.0 36836466.0 36836466.0 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 Và cuối cùng là toàn bộ chi phí phát sinh liên quan đến sản xuất chung của toàn Công ty. Khi kế toán giá thành có nhu cầu sử dụng để tổng hợp chỉ việc vào bút toán kết chuyển của tài khoản 627. Lúc đó, tất cả các số liệu trên tài khoản sẽ tự động kết chuyển sang tài khoản 154 – chi phí sản xuất kinh doanh dở dang. SỔ CÁI KẾ TOÁN 627 – Chi phí sản xuất chung Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1111 7077200.0 0.0 27828397.0 0.0 1121 13660500.0 0.0 48266100.0 0.0 1422 17153783.0 0.0 26171351.0 0.0 1521 1591995.0 0.0 2137245.0 0.0 1522 247000.0 0.0 493355.0 0.0 1523 2002994.0 0.0 5619918.0 0.0 1524 6104504.0 0.0 8742735.0 0.0 1525 624890.0 0.0 1263871.0 0.0 1531 4567632.0 0.0 7348044.5 0.0 154 0.0 183989014.0 0.0 391139811.5 2141 88311484.0 0.0 181141387.0 0.0 3342 32460300.0 0.0 65859500.0 0.0 3382 649206.0 0.0 1317190.0 0.0 3383 8415465.0 0.0 13191810.0 0.0 3384 1122062.0 0.0 1758908.0 0.0 Tổng 183989014.0 183989014.0 391139811.5 3911139811.5 Dư cuối kỳ 0.0 0.0 VI. TỔNG HỢP CHI PHÍ SẢN XUẤT, KIỂM KÊ VÀ ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG CUỐI KỲ 1. Tổng hợp chi phí sx Trong công tác tổ chức hạch toán quá trình sản xuất với 2 giai đoạn kế tiếp nhau và có ý nghĩa như nhau. Giai đoạn tập hợp chi phi là việc thực hiện tập hợp chi phí phát sinh theo từng khoản mục chi phí với từng đối tượng tính giá sản phẩm, còn giai đoạn tính giá thành sản phẩm được thực hiện sau cùng, kế toán tiến hành sử dụng các bút toán kết chuyển và phân bổ tự động cho các đối tượng tính giá trong phần mềm chuyên dụng. Khi đó các chi phí phát sinh liên quan tới việc tính giá thành sẽ được tự động kết chuyển và phân bổ chi tiết cho từng sản phẩm và toàn bộ doanh nghiệp. Tại Công ty, tất cả các khoản mục chi phí trên phát sinh trong kỳ được kết chuyển tự động sang tài khoản 154 – chi phí sản xuất kinh doanh dở dang. Tài khoản này được mở chi tiết tới từng nơi phát sinh chi phí hay từng loại sản phẩm, chi tiết sản phẩm, từng loại lao vụ, dịch vụ…của các bộ phận sản xuất – kinh doanh chính, sản xuất – kinh doanh phụ và theo dõi toàn doanh nghiệp. Do hoạt động sản xuất của Công ty đều được lập kế hoạch theo từng năm và được chi tiết tới từng tháng, với cách xác định các định mức về vật tư và tiền lương công nhân sản xuất rất cụ thể và chặt chẽ, đồng thời do đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất tại Công ty là liên tục và khép kín nên quá trình sản xuất được thực hiện theo từng mẻ. Với những nghiệp vụ phát sinh trong tháng máy sẽ tự động lưu giữ và bảo quản. Cuối tháng, kế toán giá thành tiến hành thực hiện các bút toán kết chuyển tự động bằng cách mở các tài khoản chi phí như: Tài khoản 621, 622, 627 rổi kích vào nút kết chuyển. Như vậy, bút toán đã được thực hiện một cách hoàn toàn tự động. Bằng cách làm đơn giản như trên kế toán giá thành đã hoàn thành công tác tập hợp chi phí cho từng loại sản phẩm, và chung cho cả doanh nghiệp. Từng khoản mục chi phí được tiến hành phân bổ cho từng loại sản phẩm theo các phương pháp sau: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp được phân bổ cho từng loại sản phẩm theo định mức vật tư. Căn cứ vào khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ và các định mức vật tư cho loại sản phẩm, máy tính sẽ tự động phân bổ khoản mục chi phí này cho từng loại sản phẩm theo các định mức vật tự đã được lập từ trước. Chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được phân bổ cho từng loại sản phẩm theo sản lượng. Quá trình tổng hợp chi phí sản xuất được cụ thể hoá bảng sơ đồ sau: TK 621 TK 622 TK 627 TK155 TK 154 TK 152,111,1388 Giá thành thực tế nhập kho Các khoản ghi giảm chi phí Chi phí NVL trực tiếp Chi phí n NC trực tiếp Chi phí sản xuất chung Sơ đồ số 15:Hạch toán chi phí sản xuất sản phẩm Mọi công đoạn phân bổ trên đều do máy tính đảm nhiệm. Để phục vụ cho công tác quản trị dữ liệu máy tính đưa ra một loạt các sổ sách sau: Bảng số 15: SỔ CHI TIẾT TÀI KHOẢN 154 Phân xưởng máy: Sơn dầu Sơn đỏ Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Ngày Số CT Nội dung TKĐƯ Nợ 28/02/03 TH35 Phân bổ chi phí NVLC từ 01/02/03 đến 28/02/03 6211 14210498 28/02/03 TH34 Phân bổ chi phí NCTT từ 01/02/03 đến 28/02/03 622 400776 28/02/03 TH33 Phân bổ chi phí NVLC từ 01/02/03 đến 28/02/03 6271 249996 28/02/03 TH33 Phân bổ chi phí chung từ 01/02/03 đến 28/02/03 6272 141106 28/02/03 TH33 Phân bổ chi phí chung từ 01/02/03 đến 28/02/03 6273 26775 28/02/03 TH33 Phân bổ chi phí chung từ 01/02/03 đến 28/02/03 6274 517690 28/02/03 TH33 Phân bổ chi phí chung từ 01/02/03 đến 28/02/03 6277 80077 28/02/03 TH33 Phân bổ chi phí chung từ 01/02/03 đến 28/02/03 6278 62905 TỔNG SỐ 15689826 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng Bảng số 16: SỔ CÁI KẾ TOÁN 154- Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 158909108,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 1521 0.0 30215937.0 0.0 65397693.0 1522 0.0 128098136.0 0.0 317537693.0 1528 0.0 447738668.0 0.0 837198404.0 154 1551296.0 1551296.0 76051036.0 76051036.0 155 11049840.0 1106385757.0 24207221.0 2235052454.0 6211 1298136172.3 0.0 2348456645.3 0.0 6212 245101945.0 0.0 600546245.0 0.0 622 68371145.9 0.0 133769495.9 0.0 6271 42647033.0 0.0 82127408.0 0.0 6272 24071383.0 0.0 40774692.0 0.0 6273 4567631.5 0.0 7348044.5 0.0 6274 88312984.0 0.0 181144387.0 0.0 6277 13660500.0 0.0 42911814.0 0.0 6278 10730983.0 0.0 36936466.0 0.0 Tổng 1808200913.7 1723989794.0 3574173454.7 3531236685.0 Dư cuối kỳ 253120227.7 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng 2. Kiểm kế và đánh giá sản phẩm dở dang Khái niệm: sản phẩm dở dang là những sản phẩm chứa kết thúc giai đoạn chế biến, còn đang nằm trong quá trình sản xuất. Để tính được giá thành sản phẩm doanh nghiệp cần thiết phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang. Do đặc điểm chi phí nguyên vật liệu chiếm một tỷ trọng rất lớn trong chi phí nên Công ty hoá chất Sơn Hà Nội đã áp dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Theo phương pháp này, trong giá trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp mà không tính đến các chi phí khác. Công việc này được thực hiện đình kỳ vào cuối tháng do kế toán giá thành thực hiện bằng cách xuống từng phân xưởng sản xuất để tiến hành kiểm kê. Và dưới đây là biên bản kiểm kê được kế toán giá thành thực hiện trong tháng 2/ 2003 tại phân xưởng máy của Công ty. BIÊN BẢN KIỂM KÊ SẢN PHẨM DỞ DANG Tháng 2/ 2003 tại phân xưởng Máy Stt Tên bán thành phẩm Lượng Giá Thành tiền 1 Chống rỉ sắt 5000 6300 31500000 2 Đen bóng 4000 6500 26000000 3 Ghi Alkyd 2000 9600 19200000 4 Chống rỉ Alkyd 5000 6900 34500000 5 Đen Alkyd 4000 8300 33200000 6 Xanh dầu 3000 9400 28200000 7 Vàng Alkyd 1000 11700 11700000 8 Gụ Alkyd đặc biệt 500 9613 4806500 9 Xanh dương Alkyd 1000 9400 9400000 10 Chống rỉ Êpôxy 1000 18400 18400000 11 Vữa đen 40 16754 670110 12 Vữa lục 100 58114 5811350 13 Vữa tím 400 5790 2316000 14 DMLAW 300 7663 2298900 Tổng 199652860 VII. TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 1. Phương pháp tính giá thành Công ty hoá chất Sơn Hà Nội là doanh nghiệp sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục, quy trình công nghệ gồm 2 bước nỗi tiếp nhau. Kết thúc bước 1 (giai đoạn nấu sơn dầu) cho ra các bán thành phẩm là dầu sơn thường (Đối với quy trình công nghệ sơn dầu) và dầu sơn ALKYD (Đối với quy trình công nghệ sơn ALKYD). Từ dầu sơn thường và dầu sơn ALKYD của phân xưởng dầu và phân xưởng bột màu, phân xưởng máy tiến hành tạo muối sơn, sau đó cho vào cán, nghiền… cho đến khi loại bỏ hết các tạp chất, làm cho sơn được dính và sạch. Sau cùng sản phẩm sẽ được nhập kho và tính giá thành nếu đảm bảo yêu cầu về chất lượng cho phép. Theo phương pháp tính giá thành này thì chi phí phát sinh thuộc giai đoạn nào sẽ được tập hợp cho giai đoạn đó. Riêng chi phí sản xuất chung thì được phân bổ theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Thực tế tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội, công việc tính giá thành theo phương án hạch toán không có bán thành phẩm. Theo phương án này, kế toán không cần tính giá thành bán thành phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn mà chỉ cần tính giá thành thành phẩm hoàn thành bằng cách tổng hợp chi phí nguyên, vật liệu chính và các chi phí chế biến khác trong giai đoạn công nghệ. Có thể phản ánh phương án này qua sơ đồ sau: Chi phí vật liệu chính tính cho thành phẩm Chi phí bước 1 tính cho thành phẩm Chi phí bước 2 tính cho thành phẩm Tổng giá thành sản phẩm hoàn thành Sơ đồ số 16: sơ đồ trình tự hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành phân bước theo phương án không có bán thành phẩm2. Trình tự hạch toán Sau khi tính được giá thành của từng loại sản phẩm, kế toán giá thành tiền hành kết chuyển trên phẩn mềm ACSOFT. Mọ công đoạn còn lại như phân bổ, lên sổ chi tiết, sổ tổng hợp, sổ cái tài khoản 155 – Thành phẩm đều do máy tính đảm nhiệm. Và dưới đây là một loạt các sổ như vậy: Bảng số 17: CHI TIẾT GIÁ THÀNH ĐƠN VỊ Phân xưởng máy: Sơn dầu Sơn đỏ Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Đối tượng tập hợp chi phí ĐVT Số lượng Số tiền Tỷ trọng Chi phí chung (627) 1078552 0.0687 Chi phí nhân công (622) 400776 0.0255 Chi phí vật liệu chính (6211) 14210498 0.9057 -Vật liệu chính (152) 14210498 0.9057 + Nguyên vật liệu chính (1521) 6083989 0.3877 Xăng ZA1 Kg 49.0 247107 0.0157 Bột nhẹ Kg 96.0 109632 0.0069 Bari Sunfat (BASO4) Kg 38.0 167238 0.0106 Bột đỏ 3360 – Bỉ Kg 10.0 1686370 0.1074 Bột đỏ 7969Z (Bỉ + Pháp) Kg 38.0 2382904 0.1518 CD – 44 Kg 4.0 250880 0.0159 Tixogel (chống lắng) Kg 20.0 1137960 0.0725 32% ốc thoát chì Kg 6.0 101898 0.0064 + Vật liệu khác (1528) 8126509 0.5179 Dầu trắng Kg 217.0 2360960 0.1504 Dầu AK đỗ tương Kg 387.0 4455531 0.2839 Dung dịch Pét coal SW120 Kg 122.0 1081774 0.0689 Vữa Pát đỏ Kg 43.0 228244 0.0145 TỔNG SỐ 15689826 Bảng số 18: SỔ TỔNG HỢP CHI TIẾT TÀI KHOẢN 155 Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Mã só Tên cấp Dư dầu kỳ Phát sinh trong kỷ Dư cuối kỳ Nợ Có Nợ Có Nợ Có 01 Sơn dầu bóng 0101 Sơn đỏ 010101 Đỏ L0.3 9201542 0 4251126 6425887 7026781 0 010102 Đỏ L0.7 29235295 0 0 11707228 17528067 0 010103 Đỏ L4 9966264 0 15442869 3886092 21503041 0 Tổng Sơn đỏ 48403101 0 19673995 22019207 46057889 0 0102 Sơn đen 010201 Đen L0.3 5929654 0 0 4244170 1685484 0 010202 Đen L0.7 17055317 0 0 10705420 6299897 0 010203 Đen L4 22792032 0 0 8235684 14466384 0 010204 Đen L7 19165515 0 0 6338202 12827313 0 010205 Đen L18 592421 0 81422269 0 82014690 0 Tổng Sơn đen 65484939 0 81422269 29613476 177293732 0 0103 Sơn chống rỉ 010301 Chống rỉ L0.3 5894759 0 17904437 7179618 16619578 0 010302 Chống rỉ L0.9 16542315 0 53378492 43804666 26116141 0 010303 Chống rỉ L7 31885132 0 86112983 57294947 60703168 0 010304 Chống rỉ L10 33877814 0 18749005 28463198 24163621 0 Tổng Sơn chống rỉ 88200020 0 176144917 136742429 127602508 0 0104 Sơn cẩm thạch 010401 Cẩm thạch L0.3 2635566 0 0 949221 1686345 0 … 2307 Sơn ước 31741497 0 0 0 31741497 0 2308 Sơn chống thấm 290910 0 0 0 290910 0 2309 Hộp xịt các màu 1299600 0 0 0 1299600 0 Tổng Sơn sửa 181784409 0 0 0 180561159 0 24 Chất tẩy rửa sơn 0 0 39017 39107 0 0 Tổng cộng 1874730550 0 1106385757 1057338038 1923778269 0 Bảng số 19: SỔ CÁI KẾ TOÁN 155 – Thành phẩm Từ ngày 01/02/03 Đến ngày 28/02/03 Dư đầu kỳ 0,0 0,0 TKĐƯ Phát sinh trong kỳ Luỹ kế từ đầu năm Nợ Có Nợ Có 154 1106385757 11049840 2235052454 24207221 632 0 1046288198 0 2109019847 Tổng 1106385757 1057338038 2235052454 2133227068 Dư cuối kỳ 1923778269 0.0 Ngày tháng năm Người lập biểu Kế toán trưởng Thủ trưởng PHẦN II MỘT SỐ KIẾN NGHỊ NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC KẾ TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY HOÁ CHẤT SƠN HÀ NỘI I. NHẬN XÉT CHUNG VỀ CÔNG TÁC HẠCH TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 1. Nhận xét chung về tổ chức bộ máy kế toán và công tác kế toán Công ty hoá chất Sơn Hà Nội là một trong những doanh nghiệp lớn mạnh của Tổng Công ty Hoá chất Việt Nam, với lịch sử hình thành và phát triển lâu dài Công ty đã tạo dựng được một vị trí ổn định trên thị trường. Cùng với sự phát triển của nền kinh tế là sự ra đời của nhiều đối thủ cạnh tranh. Nhưng nhờ bộ máy lãnh đạo của Công ty khá năng động, sáng tạo, với những biện pháp quản lý có hiệu quả, Công ty đã đưa ra những giải pháp phù hợp cho hoạt động sản xuất kinh doanh với tốc độ khá cao như hiện nay. Cùng với sự phát triển của Công ty, công tác kế toán cũng không ngừng hoàn thiện, đáp ứng được yêu cầu quản lý với quy mô sản xuất kinh doanh lớn hơn. Việc tổ chức bộ máy kế toán tại Công ty được thiết kế gọn nhẹ, hợp lý, hoạt động có nền nếp và hiệu quả cao trong công việc. Các cán bộ kế toán có trình độ nghiệp vụ cao, thường xuyên cập nhật các thay đổi của chế độ kế toán Việt Nam và vận dụng một cách linh hoạt, tác phong làm việc khoa học. Tổ chức bộ máy kế toán theo quan hệ trực tuyến với sự chỉ đạo, điều hành trực tiếp từ Kế toán trưởng giúp cho công tác kế toán được thực hiện nhịp nhàng, không chồng chéo, vừa chuyên môn hoá vừa hợp tác hoá và có hiệu quả cao giúp cho việc kiểm tra, đối chiếu dễ dàng và thuận lợi. Cho tới nay, Công ty đã tiến hành sử dụng phiên bản ACSOFT mới nhất đã có chỉnh sửa phù hợp với 6 chuẩn mực mới của kế toán Việt Nam mới được ban hành vào cuối năm 2002 đã giúp Công ty thuận lợi hơn trong việc hạch toán trong nội bộ và phù hợp với sự quản lý của các cơ quan cấp trên, cơ quan thuế, đồng thời củng cố và hoàn thiện công tác kế toán tại Công ty. Nhìn chung bộ máy kế toán tại Công ty đã đảm bảo được việc phản ánh, theo dõi các nghiệp vụ kinh tế phát sinh trong quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp, đảm bảo cung cấp thông tin tài chính kịp thời, chính xác cho bộ máy lãnh đạo. Vấn đề còn lại là tìm ra các biện pháp để hạ giá thành sản phẩm, nâng cao hiệu quả kinh doanh của Công ty vì thực tế qua Báo cáo kết quả kinh doanh của Công ty trong các năm vừa qua (như trên đã trích dẫn) cho thấy mặc dù doanh thu có tăng nhưng lợi nhuận lại có xu hướng giảm một phần chủ yếu là do chi phí sản xuất tăng liên tục. Do vậy, việc tìm ra các biện pháp để tiết kiệm chi phí nhằm hạ giá thành sản phẩm là nhiệm vụ trước mắt và lâu dài cho Công ty. 2. Đánh giá về công tác hạch toán chi phí và tính giá thành Đối tượng hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là các giai đoạn chế biến trong từng phân xưởng sản xuất (xử lý nhựa thiên nhiên, trùng ngưng sơn dầu, cán nghiền vữa sơn, pha lọc sơn, este hoá...). Đối tượng tính giá thành là thành phẩm ở bước chế tạo cuối cùng của quá trình sản xuất. Việc xác định đối tượng như vậy là hợp lý phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh và quy trình công nghệ phức tạp của doanh nghiệp. Phương pháp hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm Phù hợp với đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, phương pháp hạch toán được chi tiết theo các giai đoạn công nghệ, trong một số trường hợp có thể thực hiện theo các đơn đặt hàng. Phương pháp tính giá thành tại Công ty tương đối khác biệt. Theo đó, các chi phí chế biến phát sinh trong từng giai đoạn công nghệ được nhập vào giá thành một cách song song (kết chuyển song song). Kế toán không cần tính giá thành bán thành phẩm hoàn thành trong từng giai đoạn mà chỉ tính giá thành bằng cách tổng hợp chi phí nguyên vật liệu chính và các chi phí chế biến khác trong các giai đoạn. Hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp Chi phí vật liệu chính chiếm trên 70% tổng chi phí sản xuất và có thể xác định cụ thể cho từng công đoạn chế biến. Riêng chi phí vật liệu phụ và nhiên liệu được phân bổ theo tiền lương của toàn bộ công nhân viên phân xưởng. Công ty chưa xây dựng được định mức nguyên vật liệu cho từng chủng loại sản phẩm. Hạch toán chi phí nhân công trực tiếp Lương công nhân trực tiếp sản xuất được tính theo số lượng sản phẩm sản xuất. Số sản phẩm sản xuất trong thời gian làm thêm giờ (do yêu cầu của đơn đặt hàng) được tính thêm 25 – 50% so với lương bình thường. Tuy nhiên, các khoản trích theo lương (BHXH, BHYT...) không trích trên lương thực tế mà tính trên lương cơ bản. Hạch toán chi phí sản xuất chung Chi phí sản xuất chung được tập hợp cho từng phân xưởng (gò, bột mầu, cơ điện...). Công ty thực hiện phân bổ chi phí sản xuất chung theo tiền lương công nhân sản xuất. Kiểm kê và đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ Hàng tháng, Công ty đều tiến hành kiểm kê và đánh giá nhằm xác định giá trị sản phẩm còn dở dang trên dây truyền sản xuất. Do tỷ trọng tương đối lớn của chi phí vật liệu chính trong tổng chi phí sản xuất nên doanh nghiệp sử dụng phương pháp xác định giá trị sản phẩm dở dang theo chi phí vật liệu chính. Tổ chức chứng từ Các chứng từ liên quan đến hạch toán chi phí sản xuất như: Bảng phân bổ vật liệu, công cụ dụng cụ, Bảng tính và phân bổ khấu hao, Hoá đơn, chứng từ chi tiến mặt... được thiết lập đầy đủ; quy trình luân chuyển chặt chẽ, thuận tiện cho công tác tính giá thành sản phẩm. Do sử dụng kế toán máy nên việc xử lý thông tin trên các chứng từ khá đơn giản, việc tính giá thành có thể thực hiện nhanh chóng và chính xác. Tài khoản sử dụng Hiện Công ty đang sử dụng phần mềm kế toán đã được sửa đổi, bổ sung theo Quyết định mới nhất của Bộ tài chính nên hệ thống tài khoản đảm bảo áp dụng theo đúng chế độ ban hành. II. PHƯƠNG HƯỚNG HẠ GIÁ THÀNH SẢN PHẨM NÂNG CAO HIỆU QUẢ KINH DOANH CỦA CÔNG TY 1. Đánh giá hiệu quả kinh doanh trong mối quan hệ với công tác hạch toán chi phí sản xuất, tính giá thành sản phẩm Mục tiêu mang tính chất chiến lược cho mọi doanh nghiệp trong nền kinh tế thị trường là tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm. Trên cơ sở đó, giảm giá bán để tăng sức cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường mà vẫn đảm bảo tăng lợi nhuận cho Công ty. Do đó, việc tổ chức công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm không đơn giản là phương pháp tập hợp chi phí rồi hạch toán những khoản phát sinh mà phải thực sự là công cụ hữu hiệu trong việc tăng cường công tác quản trị doanh nghiệp. Để có được những thông tin về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm không chỉ quan tâm các khoản chi phí đó đã phát sinh bao nhiêu và được hạch toán như thế nào mà người quản lý còn phải phân tích chi phí đó trên nhiều góc độ khác nhau và bằng nhiều cách khác nhau. Từ đó giúp cho họ nhìn rõ khả năng và nguồn lực của mình để có kế hoạch và quản lý giá thành có hiệu quả, đồng thời cung cấp những thông tin để tìm ra nguyên nhân và giải pháp hạ giá thành sản phẩm. Các công việc phân tích chi phí và giá thành sản phẩm mà người quản lý cần thực hiện là: Đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành giữa các kỳ sản xuất, tiến hành so sánh giá thành thực tế giữa các kỳ để xem xét doanh nghiệp đã tiết kiệm chi phí hay chưa? Tìm ra nguyên nhân của sự chênh lệch giá thành giữa các năm hoặc các tháng. Cần đi sâu phân tích một số khoản mục chi phí chủ yếu trong giá thành. Duới đây là một vài chỉ tiêu cần phải phân tích: Phân tích tình hình thực hiện chi phí trên 1000Đ doanh thu, xem xét sự tăng giảm và những nguyên nhân ảnh hưởng đến các chỉ tiêu nghiên cứu. Việc phân tích chi phí trên 1000Đ doanh thu cho biết để tạo ra 1000Đ doanh thu thì Công ty cần phải bỏ ra bao nhiêu đồng chi phí để sản xuất sản phẩm. Công việc phân tích này nên tiến hành chi tiết tới từng sản phẩm và chung cho toàn doanh nghiệp. Rồi từ đó tiến hành đối chiếu, so sánh giữa các sản phẩm với nhau trong cùng một chủng loại sơn. Nếu thấy có biến động lớn về loại sản phẩm nào đó thì cần kiểm tra chi tiết và đưa ra các biện pháp điều chỉnh kịp thời cho các kỳ sau. Tương tự như vậy, đối với những sản phẩm có tỷ lệ này thấp thì cũng phải nghiên cứu để đưa ra lời giải cho việc giảm giá thành ở các loại sản phẩm khác có tỷ lệ này cao hơn. Ngoài việc phân tích chi phí trên 1000Đ doanh thu, ta còn phải phân tích tình hình lợi nhuận trên 1000Đ chi phí. Chỉ tiêu này cho biết mức lãi thu được khi bỏ ra 1000Đ chi phí, biểu thị tình hình kinh doanh của doanh nghiệp. Chỉ tiêu này cũng nên phân tích chi tiết tới từng sản phẩm và toàn bộ sản phẩm trong doanh nghiệp. Từ kết quả phân tích ta có thể biết được sản phẩm nào cho lợi nhuận lớn nhất và thấp nhất đề đưa ra các chiến lược kinh thích hợp nhằm tối đa hoá lợi nhuận cho Công ty. Việc phân tích 2 chỉ tiêu trên được tiến hành đơn giản với sự hỗ trợ của máy vi tính bằng cách thiết kế theo mẫu sau: Biểu số 1: BẢNG PHÂN TÍCH SẢN PHẨM Tháng… năm… Stt Tên sản phẩm Tổng doanh thu Tổng giá thành sản xuất Lãi (lỗ) Chi phí trên 1000 Đ doanh thu Lãi trên 1000Đ chi phí 1 2 … Tổng Hàng tháng, tiến hàng nhập các dữ liệu đầu vào như tên các loại sản phẩm, doanh thu và chi phí tương ứng với mỗi loại. Từ đó tính ra được lãi (lỗ) cho từng loại. Từ đây tính tiếp 2 chỉ tiêu còn lại theo công thức sau: Loị nhuận trên 1000Đ chi phí Lãi thực hiện của sản phẩm i Tổng giá thành sản xuất sản phẩm i 1000 = * Chi phí trên 1000Đ doanh thu Tổng chi phí sản xuất sản phẩm i Tổng doanh thu tiêu thụ sản phẩm i 1000 = * Sau đó tiến hành sắp xếp lại các loại sản phẩm theo thứ tự tăng dần hoặc giảm dần theo 2 chỉ tiêu tuỳ theo nhu cầu cần phân tích. Hướng trong thời gian tới có thể yêu cầu Công ty viết phần mềm tiến hành bổ sung bảng này trong phần mềm. Các dữ liệu đầu vào trong bảng tính được tự động kết chuyển sang và sau đó sẽ tự động tính toán các thông tin còn lại. Công việc của kế toán chỉ là mở ra và lấy dữ liệu để phân tích nhằm đưa ra những kết luận nhanh nhất phục vụ cho yêu cầu quản lý Ngoài ra để đánh giá hiệu quả kinh doanh, Công ty cũng cần phải đánh giá tình hình thực hiện kế hoạch giá thành của một sản phẩm chủ yếu bằng cách so sánh giá thành kế hoạch và giá thành thực tế sản xuất sản phẩm trong kỳ để từ đó biết được tình hình sản xuất những sản phẩm nào đã thực hiện tốt kế hoạch, đồng thời nghiên cứu tìm ra nguyên nhân ảnh hưởng đến quá trình sản xuất đối với những sản phẩm chưa thực hiện tốt kế hoạch. Để làm được điều này ta tiến hành phân tích theo bảng sau đây: Biểu số 2: BẢNG PHÂN TÍCH TÌNH HÌNH THỰC HIỆN KẾ HOẠCH Tháng … năm… Stt Tên sản phẩm Kế hoạch Thực hiện Thực hiện so với kế hoạch +/- % 1 2 … 2. Phương hướng hạ giá thành nâng cao hiệu quả kinh doanh Hạ thấp giá thành sản phẩm luôn là mục tiêu đặt ra cho mọi doanh nghiệp. Nó đòi hỏi công tác quản lý và kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm phải luôn được chú trọng để đảm bảo cung cấp những thông tin thật chính xác, quá trình sản xuất phải tiết kiệm vật tư, sử dụng lao động máy móc thiết bị phải đảm bảo theo yêu cầu của thực tế. Qua thời gian nghiên cứu về quy trình sản xuất và công tác hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội, em thấy rằng Công ty cần tiếp tục tìm ra các biện pháp hạ giá thành sản phẩm, có thể theo một số hướng sau: Đối với khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: Hiện nay, Công ty chưa có hệ thống định mức tiêu hao cho từng loại vật liệu nên không kiểm soát được chi phí sản xuất đối với từng loại sản phẩm, từ đó, không đề ra được kế hoạch hạ giá thành sản phẩm một cách hợp lý. Trên cơ sở nghiên cứu kỹ lưỡng đặc điểm quy trình sản xuất và tham khảo các chuyên gia kỹ thuật có kinh nghiệm, Phòng kỹ thuật có thể thực hiện nhiệm vụ thiết kế một hệ thống định mức tiêu hao hay mức khoán cho từng bộ phận sản xuất; sau đó, phòng phải phối hợp với quản đốc các phân xưởng thường xuyên theo dõi việc thực hiện các định mức này nhằm tránh lãng phí khi sử dụng vật liệu. Đồng thời, Công ty nên có các biện pháp khuyến khích như thưởng vật chất khi công nhân thực hiện vượt định mức và khiển trách, phạt tiền khi không đảm bảo tiêu chuẩn đề ra. Đối với chi phí công cụ dụng cụ phục vụ sản xuất, kế toán hầu như không thực hiện việc phân bổ nhiều lần vào chi phí sản xuất trong nhiều kỳ hạch toán mặc dù các công cụ đó giá trị lớn và có thể sử dụng trong nhiều kỳ. Làm như vậy có thể ảnh hưởng đáng kể đến lợi nhuận trong từng kỳ kinh doanh do chi phí sản xuất biến động bất thường. Công ty nên sử dụng TK 242 để hạch toán chi phí công cụ dụng cụ thuộc loại này. Khi xuất được thì ghi toàn bộ giá trị vào TK 242, hàng kỳ, tiến hành phân bổ vào chi phí sản xuất và phân bổ lần cuối khi công cụ hỏng. Đối với khoản mục chi phí nhân công trực tiếp Các khoản trích theo lương hiện nay cho công nhân sản xuất của Công ty mới chỉ trích trên lương cơ bản, như vậy là không đúng với quy định. Công ty nên thay đổi lại bằng cách trích theo lương thực tế để đảm bảo công bằng cho người lao động. Mặt khác, do tính chất công việc đòi hỏi người công nhân phải tiếp xúc với môi trường sản xuất độc hại, Công ty cần có các khoản phụ cấp độc hại tương xứng hơn để bù đắp sức khỏe cho họ. Có như vậy mới khuyến khích người lao động làm việc tận tâm với doanh nghiệp và cũng để đảm bảo thực hiện các quy định về an toàn lao động của Nhà nước. Đối với khoản mục chi phí sản xuất chung Một trong những nhân tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu quả của quá trình sản xuất, kinh doanh nói chung và mức tiêu hao vật liệu nói riêng là vấn đề sử dụng công nghệ. Có thể thấy rõ là tại Công ty sơn Hà Nội, thực trạng công nghệ có sự khập khiễng. Một số máy móc sản xuất của đơn vị đang ở tình trạng hết sức lạc hậu, thậm chí nhiều thiết bị đã khấu hao hết nhưng vẫn tiếp tục được sử dụng. Đối với các thiết bị này, cần tiến hành nâng cấp, cải tiến nhằm tăng cường hiệu quả trong quá trình sản xuất. Công ty nên thực hiện trích trước chi phí sửa chữa lớn tài sản cố định để đảm bảo sẵn sàng khi có hỏng hóc xảy ra và không ảnh hưởng lớn đến chi phí kỳ báo cáo. Đồng thời nên nghiên cứu, xem xét nhập các công nghệ tốt, theo kịp trình độ phát triển, thậm chí có thể tìm kiếm sự hợp tác với các Công ty nước ngoài để thực hiện chuyển giao công nghệ. Trong quá trình sản xuất, không thể tránh được các sai sót và dẫn đến có các sản phẩm hỏng. Hiện Công ty đưa toàn bộ các khoản này chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm trong kỳ. Để đảm bảo tính hợp lý, kế toán nên tập hợp các khoản này vào chi phí khác hoặc trừ vào quỹ dự phòng tài chính. Như vậy, để có những biện pháp quản lý, điều hành các hoạt động sản xuất kinh doanh có hiệu quả, các nhà quản trị của Công ty phải thường xuyên tiến hành phân tích giá thành trên nhiều góc độ và các phương pháp khác nhau. Đồng thời xem xét sự biến động chung của nền kinh tế. Từ đó thấy được những khả năng tiềm tàng cũng như khó khăn, bất cập còn tồn tại để có những định hướng trong công tác quản lý cũng như trong công tác tổ chức sản xuất, có những biện pháp hạ giá thành và nâng cao chất lượng sản phẩm, góp phần tạo ra sự ổn định và phát triển cho doanh nghiệp trong điều kiện của nền kinh tế thị trường đầy cạnh tranh như hiện nay. KẾT LUẬN Qua thời gian thực tập tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội, được tìm hiểu thực tế về công tác hạch toán kế toán nói chung và công tác hạch toán chi phí sản xuất nói riêng đã giúp em hoàn thành chuyên để thực tập tốt nghiệp của mình với đề tài: “Tổ chức hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội”. Trong thời gian thực tập tại Công ty hoá chất Sơn Hà Nội, em nhận thấy công tác hạch toán chi phí và tính giá thành sản phẩm luôn được công ty chú trọng và thực hiện theo đúng chế độ kế toán hiện hành của Nhà nước và đã đáp ứng kịp thời yêu cầu quản lý của Công ty trong giai đoạn hiện nay. Tuy nhiên, vì mục tiêu phát triển của Công ty, công tác kế toán cũng cần phải có những bước đổi mới và hoàn thiện hơn, đặc biệt trong việc đưa ra các biện pháp tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm. Nhận thức rõ điều này, từ ban giám đốc đến các phòng ban, các phân xưởng của Công ty hoá chất Sơn Hà Nội đã nỗ lực rất lớn nhằm đạt được các mục tiêu trên. Chính vì vậy mà công tác kế toán hạch toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm đã, đang và sẽ trở thành một công cụ đắc lực trong hệ thống các giải pháp đó. Do trình độ lý luận và thời gian thực tập còn hạn chế, luận văn tốt nghiệp chắc chắn còn nhiều thiếu sót, em rất mong nhận được sự chỉ bảo thêm của cô giáo và cán bộ công nhân viên tại phòng kế toán Công ty hoá chất sơn Hà nội để bản luận văn của em hoàn thiện về mặt lý luận và thiết thực với thực tiễn. Em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo Công ty, các cán bộ nhân viên phòng kế toán và đặc biệt là cô giáo Đặng Thuý Hằng đã nhiệt tình giúp đỡ em hoàn thành luận văn tốt nghiệp này. Hà nội, ngày 28 tháng 5 năm 2003 Sinh viên Nguyễn Tuấn Anh MỤC LỤC